¿Qué deben comprobar los compradores OEM antes de elegir un paquete de baterías de iones de litio?
Se debe seleccionar un paquete de baterías de iones de litio como parte del sistema de energía completo del equipo en lugar de como un componente independiente.
El voltaje y la capacidad Ah son importantes, pero no le dicen al proveedor si el paquete puede soportar el arranque del motor, entregar corriente máxima, encajar dentro del equipo, comunicarse con un controlador, cargar dentro del tiempo disponible u operar de manera segura en el entorno requerido.
Para la mayoría de los proyectos OEM, una especificación útil debería definir al menos:
- Rango de tensión nominal y de funcionamiento
- Energía requerida en Wh
- Corriente continua
- Corriente máxima y duración máxima
- Tiempo de ejecución objetivo
- Método de carga y tiempo de carga disponible
- Dimensiones mecánicas
- Requisitos de conectores y terminales
- Funciones de protección BMS
- Requisitos de comunicación CAN o RS485
- Entorno operativo y de almacenamiento
- Criterios de validación de muestras
- Mercado objetivo y requisitos de envío.
- Previsión de volumen y calendario de producción.
El Departamento de Energía de EE. UU. describe las baterías recargables como sistemas electroquímicos que almacenan y liberan energía mediante el movimiento reversible de electrones e iones. La tecnología de iones de litio se utiliza ampliamente porque puede proporcionar alta energía por unidad de masa y volumen, buenas características de relación potencia-peso, eficiencia energética, autodescarga relativamente baja y un largo potencial de servicio dependiendo de la química y las condiciones de operación.
Sin embargo, para un comprador B2B, estas ventajas generales sólo resultan útiles cuando la batería se adapta correctamente a la aplicación real.
¿Qué es una batería de iones de litio?
Un paquete de baterías de iones de litio es un sistema de energía recargable integrado construido a partir de una o más celdas de iones de litio junto con conexiones eléctricas y, según el diseño, electrónica de protección, un sistema de gestión de baterías, cableado, conectores, carcasa mecánica, componentes térmicos e interfaces de comunicación.
A nivel de celda, una batería recargable contiene un ánodo, un cátodo, un electrolito y otros componentes estructurales que permiten que los iones y electrones se muevan durante la carga y la descarga. Un paquete industrial terminado agrega la ingeniería necesaria para convertir esas celdas en una fuente de energía utilizable para equipos.
Celda versus módulo versus paquete de batería
Estos términos no deben considerarse intercambiables.
| Término | Significado práctico |
|---|---|
| Celúla | Unidad de almacenamiento de energía electroquímica individual |
| grupo celular | Celdas conectadas en serie o paralelo |
| Módulo | Células agrupadas mecánica/eléctricamente en algunos sistemas más grandes. |
| Paquete de batería | Conjunto completo de batería utilizable para el equipo. |
| Sistema de batería | Pack más interfaces de cargador, controlador, comunicaciones y equipos |
Para la adquisición, el paquete de baterías suele ser la unidad que debe validarse con la máquina real.
Por qué el voltaje, Ah y Wh deben evaluarse juntos
Uno de los errores más comunes en el abastecimiento de baterías es centrarse únicamente en la capacidad de Ah.
Tensión nominal
El voltaje debe ser compatible con:
- motores
- Controladores
- Inversores
- Convertidores CC/CC
- Sensores
- Cargadores
- Otros aparatos electrónicos conectados
Una batería con una ventana de voltaje de funcionamiento incorrecta puede provocar el apagado del equipo, un rendimiento reducido, incompatibilidad de carga o daños a los componentes.
Amperios-hora
Ah describe la capacidad de carga eléctrica.
Es útil, pero no le dice directamente al comprador cuánta energía total se almacena a menos que también se considere el voltaje.
Vatios-hora
Una estimación simple de energía nominal es:
Energía (Wh) = Voltaje Nominal (V) × Capacidad (Ah)
Por ejemplo:
- 24 V × 50 Ah ≈ 1200 Wh
- 48 V × 50 Ah ≈ 2400 Wh
- 51,2 V × 100 Ah ≈ 5120 Wh
Estos son cálculos nominales. La energía utilizable real depende del diseño de la batería, los límites de descarga, la carga, la temperatura, el envejecimiento y la eficiencia del sistema.
Para los compradores que comparan diferentes propuestas de baterías, Wh suele proporcionar una comparación de energía más útil que Ah por sí sola.
Cómo dimensionar un paquete de baterías de iones de litio para el tiempo de ejecución
El dimensionamiento de la batería debe comenzar con el perfil operativo real del equipo.
Una fórmula preliminar útil es:
Energía de batería requerida ≈ Potencia promedio del equipo × Tiempo de ejecución requerido
Si el equipo tiene un promedio de 800 W y debe funcionar durante cinco horas:
800 W × 5 h = 4000 Wh
Eso no significa automáticamente que un paquete de 4.000 Wh sea suficiente. Es posible que se requiera un margen de ingeniería para:
- Pérdidas de conversión
- Eventos de alta actualidad
- Envejecimiento de la batería
- Temperatura
- Requisitos de reserva de equipo
- Corte de bajo voltaje
- Variación del ciclo de trabajo
La potencia promedio no es suficiente para los equipos móviles
Un AGV o robot puede promediar solo una potencia moderada y al mismo tiempo producir una corriente alta durante:
- Aceleración
- A partir de
- Levantamiento
- Torneado
- Escalada
- Movimiento de emergencia
Una batería cuyo tamaño sea sólo de consumo promedio puede alcanzar el objetivo de Wh pero fallar durante un breve evento de pico de corriente.
Esta es la razón por la que eDailyMag existe Lista de verificación de RFQ de paquete de batería de litio personalizado recomienda definir el perfil de carga basado en el tiempo, la carga continua, la carga máxima, la duración máxima, el objetivo de tiempo de ejecución, la ventana de voltaje, las oportunidades de carga y otros requisitos del sistema antes de solicitar una cotización final.
24 V, 48 V y 51,2 V: ¿cómo deberían decidir los compradores?
No existe un voltaje de batería universalmente "mejor".
Las diferentes arquitecturas de equipos utilizan diferentes plataformas de voltaje según la demanda de energía, el diseño del controlador, los requisitos actuales, el ecosistema de componentes y las limitaciones del sistema.
| Clase de voltaje | Factores de decisión típicos | Dirección de aplicación común |
| clase 12V | Dispositivos compactos y de menor potencia. | Equipos portátiles, pequeños aparatos electrónicos. |
| clase 24V | Potencia moderada y sistemas compactos. | Pequeña automatización, terminales, equipos. |
| clase 36V | Sistemas de movilidad de gama media | Algunos carritos y dispositivos móviles |
| clase 48V | Mayor potencia con corriente reducida | AGV, robots, equipos de movilidad |
| Clase 51,2 V | Plataforma nominal común en algunas arquitecturas de baterías. | Sistemas móviles industriales y aplicaciones energéticas. |
| Mayor voltaje | Arquitectura del sistema de mayor potencia | Sistemas industriales o de movilidad especializados |
El aumento del voltaje del sistema puede reducir la corriente para el mismo nivel de potencia porque:
Potencia = Voltaje × Corriente
Por ejemplo, para suministrar 2400 W, en teoría se requiere:
- 100 A a 24 V
- 50 A a 48 V
El diseño real del sistema es más complejo, pero esta relación ilustra por qué la arquitectura de voltaje afecta los cables, los conectores, las corrientes nominales del BMS, el calor y la selección de componentes.
El voltaje correcto debe provenir de la arquitectura del equipo, no de la batería que sea más fácil de comprar.
¿Qué hace el BMS en un paquete de baterías de iones de litio?
Para muchos proyectos de baterías industriales, el sistema de gestión de baterías es una de las partes más importantes del paquete.
Dependiendo del diseño, el BMS puede ser responsable de funciones tales como:
- Protección contra sobrecarga
- Protección contra sobredescarga
- Protección contra sobrecorriente
- Protección contra cortocircuitos
- Monitoreo de temperatura
- Monitoreo de voltaje de celda
- Equilibrio
- Estimación del COS
- Informe de fallas
- Comunicación con el equipo.
Las funciones exactas del BMS deben especificarse para el proyecto en lugar de asumirse.
Comunicación CAN y RS485
Los robots industriales, AGV, equipos de monitoreo, sistemas de energía y otros dispositivos inteligentes pueden necesitar que los datos de la batería se intercambien con un controlador del vehículo, PLC, pantalla o sistema de gestión central.
Dependiendo de la aplicación, la comunicación puede incluir:
- Voltaje de la batería
- Actual
- Estado de carga
- Temperatura
- Estado de falla
- Estado de carga
- Información de alarma
En sistemas de baterías industriales se pueden utilizar interfaces como CAN y RS485 .
Actualmente, Dailymag enumera productos de baterías para aplicaciones de automatización y robots y publica contenido personalizado de ingeniería de baterías que aborda la comunicación de BMS y controladores. Los compradores pueden explorar su soluciones de batería de litio para robots y más amplio gama de productos de baterías de litio .
Un comprador no debe escribir sólo "Se requiere CAN" en una solicitud de cotización. El proyecto debe aclarar el protocolo real, los mensajes, la velocidad en baudios, el conector, el controlador y los requisitos de validación, cuando corresponda.
La integración mecánica es tan importante como la compatibilidad eléctrica
Una batería puede ser eléctricamente adecuada y aún así fallar en el proyecto porque no se ajusta a la máquina.
Antes de la producción de muestras, defina:
- Longitud máxima
- Ancho máximo
- Altura máxima
- Orientación de la batería
- Puntos de montaje
- Estructura de contención
- Ubicación del conector
- Enrutamiento de cables
- Autorización de servicio
- Dirección de eliminación
- Restricciones de peso
- Condiciones de vibración
Selección de conector
Los conectores deben elegirse en torno a:
- Corriente continua
- Corriente máxima
- Voltaje
- Número de contactos de señal
- Bloqueo mecánico
- Ciclos de inserción
- Exposición ambiental
- Utilidad
Un conector que funciona en un banco puede no seguir siendo confiable en una plataforma móvil vibratoria.
La compatibilidad de carga debe definirse antes del diseño de la batería
Una batería recargable de iones de litio y un cargador deben considerarse como un solo sistema.
El proveedor de baterías debe saber:
- Tensión de carga
- Corriente de carga máxima
- Tiempo de carga disponible
- Tipo de cargador
- Requisitos de comunicación
- Conector de carga
- Si la carga se produce dentro o fuera del equipo
- Si se requiere carga de oportunidad
Ejemplo: carga de flotas de AGV
Un AGV de almacén no podrá disponer de ocho horas continuas para realizar la carga.
En cambio, puede cargarse durante:
- Pausa de carga
- Cambios de turno
- Periodos de almuerzo
- tiempo de espera
- Atraque automático
En ese caso, la estrategia de carga puede influir en la capacidad requerida de la batería, la configuración del BMS, la potencia del cargador y la lógica operativa de la flota.
Por lo tanto, una batería de mayor tamaño Ah no siempre es la solución más eficiente. A veces, el mejor sistema combina la capacidad adecuada de la batería con un mejor programa de carga.
¿Qué aplicaciones utilizan habitualmente paquetes de baterías de iones de litio?
Las baterías de iones de litio se utilizan en dispositivos electrónicos portátiles, vehículos, equipos industriales y sistemas de energía debido a sus características energéticas y de potencia. El Departamento de Energía de EE.UU. señala su uso generalizado en dispositivos electrónicos portátiles y vehículos eléctricos.
Para el negocio de baterías B2B de Dailymag, los grupos de aplicaciones más relevantes incluyen automatización industrial, robots, terminales portátiles, equipos de cadena de frío, telecomunicaciones, aplicaciones de energía y equipos de monitoreo en línea.
Sistemas AGV y RGV
Los requisitos importantes pueden incluir:
- Turnos operativos largos
- Alta frecuencia de ciclo
- Corriente de aceleración
- Compatibilidad del cargador
- Comunicación CAN/RS485
- Cambio de batería
- Cobro de oportunidad
Robots industriales y AMR
Los compradores pueden priorizar:
- Corriente máxima
- Dimensiones compactas
- voltaje estable
- comunicación BMS
- Peso
- gestión térmica
- comportamiento de apagado predecible
Equipos portátiles y de mano
El enfoque del diseño se desplaza hacia:
- Densidad de energía
- Peso
- dimensiones compactas
- conveniencia de carga
- tiempo de ejecución
- integración ergonómica
Equipos de cadena de frío y baja temperatura
La temperatura se convierte en una importante variable de ingeniería.
La química de la celda, la estrategia de carga, el recinto y los controles ambientales deben evaluarse en comparación con las condiciones reales de funcionamiento y carga.
Dailymag también mantiene un categoría de batería de litio de baja temperatura , pero los rangos de rendimiento específicos del proyecto siempre deben confirmarse en lugar de inferirse del nombre de la categoría.
Monitoreo de energía y telecomunicaciones
Estas aplicaciones podrán priorizar:
- Fiabilidad en espera
- monitoreo remoto
- intervalos de mantenimiento predecibles
- comunicación
- durabilidad ambiental
- consistencia del suministro a largo plazo
Cómo el entorno operativo cambia la selección de baterías
Una batería de litio diseñada para un dispositivo portátil de interior no debe usarse automáticamente en un robot de exterior o en un sistema de almacenamiento en frío.
La RFQ debe definir las condiciones ambientales que incluyen:
- Temperatura mínima de funcionamiento
- Temperatura máxima de funcionamiento
- Temperatura de carga
- Temperatura de almacenamiento
- Humedad
- Condensación
- Polvo
- Exposición al agua
- vibración
- impacto
- altitud cuando sea relevante
Los requisitos ambientales influyen en las celdas, el diseño del gabinete, los conectores, el aislamiento, la estrategia y la validación de BMS.
Evite frases vagas de RFQ como:
"Debe trabajar al aire libre".
Un requisito mucho más estricto es:
"La batería debe funcionar en equipos expuestos a una temperatura ambiente de -10 °C a 40 °C, vibraciones repetidas y salpicaduras ocasionales de agua. La carga se realiza en interiores a una temperatura de 10 °C a 30 °C".
La segunda descripción le da al equipo de ingeniería algo comprobable.
¿Qué se debe probar antes de la producción en masa?
La aprobación de la muestra debe basarse en criterios de aceptación predefinidos.
Un programa de validación práctica puede incluir:
| Área de prueba | Lo que el comprador debe verificar |
| Capacidad | Energía real entregada |
| Voltaje | Comportamiento operativo y de corte |
| Corriente continua | Operación estable de carga normal |
| Corriente máxima | Arranque o carga transitoria |
| Cargando | Compatibilidad y finalización del cargador. |
| BMS | Comportamiento de protección requerido |
| Comunicación | CAN/RS485 u otra interfaz |
| Mecánico | Ajuste, montaje y alineación del conector. |
| Temperatura | Desempeño ambiental acordado |
| Tiempo de ejecución | Ciclo de trabajo real del equipo |
| Apariencia | Carcasa, terminales y etiqueta. |
| Consistencia de producción | Repetibilidad entre muestras/lotes |
Para aplicaciones críticas, los límites de aceptación deben documentarse antes de que comience la producción.
Dailymag afirma que su proceso de servicio OEM incluye diseño de productos, muestreo, I+D, gestión de calidad de producción, embalaje, logística y soporte posventa, y la gestión de calidad cubre las etapas de manipulación, procesamiento, producción y preenvío de materias primas.
Requisitos de seguridad y transporte de baterías de litio
Las baterías de litio requieren un diseño, fabricación, manipulación y transporte cuidadosos porque una gran cantidad de energía almacenada puede crear riesgos eléctricos y químicos en condiciones tales como cortocircuitos, daños físicos, diseño inadecuado o defectos de fabricación.
La Administración de Seguridad de Materiales Peligrosos y Oleoductos de EE. UU. afirma que las baterías de litio están reguladas como materiales peligrosos para el transporte en los Estados Unidos e identifica la fuga térmica y el incendio como riesgos clave para el transporte.
PHMSA también establece que las celdas y baterías de litio ofrecidas para el transporte deben haber pasado las pruebas aplicables en el Manual de Pruebas y Criterios de las Naciones Unidas, Sección 38.3 , y que los fabricantes deben poner a disposición la documentación resumida de pruebas aplicable cuando se solicite.
Para envíos aéreos, los requisitos deben revisarse con respecto a las regulaciones actuales de mercancías peligrosas de la IATA. La 67.ª edición de la IATA DGR de 2026 entró en vigor el 1 de enero de 2026 .
Por lo tanto, los compradores deben confirmar:
- Modelo de batería terminado
- calificación
- Aplicabilidad y resumen de pruebas de ONU 38.3
- Configuración de embalaje
- Modo de envío
- etiquetado y marcado
- requisitos de destino
- requisitos del transportista/operador
No se debe asumir automáticamente que un certificado que pertenece a un diseño de celda o batería diferente cubre un nuevo paquete personalizado.
¿Qué determina el costo de un paquete de baterías de iones de litio personalizado?
El precio está influenciado por mucho más que la capacidad Ah.
Los factores de costos importantes pueden incluir:
- Configuración de celda
- Energía requerida
- Calificación actual
- Complejidad BMS
- Comunicación CAN/RS485
- Material del recinto
- Herramientas personalizadas
- Sistema de conector
- Cableado
- Requisitos térmicos
- Protección ambiental
- Pruebas
- Alcance de la certificación
- Embalaje
- volumen de pedido
Por qué dos proveedores pueden ofrecer precios muy diferentes
Es posible que dos citas etiquetadas como "batería de 48 V y 100 Ah" no describan productos equivalentes.
Un proveedor puede asumir:
- Corriente pico más baja
- BMS básico
- Gabinete estándar
- Sin comunicación CAN
- Validación mínima
Otro puede incluir:
- Mayor capacidad actual
- Firmware de comunicación
- Recinto personalizado
- conectores
- pruebas exhaustivas
- documentación de producción controlada
La propia guía de RFQ de Dailymag advierte que las especificaciones incompletas pueden crear diferentes suposiciones ocultas entre los proveedores, lo que hace que las comparaciones de precios unitarios sean engañosas.
El comprador debe comparar alcance contra alcance , no simplemente precio contra precio.
¿Qué información debería enviar a un fabricante de baterías de litio?
Una solicitud de cotización sólida puede reducir los malentendidos técnicos antes de la cotización.
Lista de verificación de RFQ de baterías OEM recomendadas
| Requisito | Información a proporcionar |
| Solicitud | ¿Qué equipo alimenta la batería? |
| Voltaje | Rango nominal y operativo |
| Carga | Corriente/potencia continua |
| Carga máxima | Actualidad, duración y frecuencia |
| Tiempo de ejecución | Horas por ciclo/turno |
| Energía | objetivo wh |
| Espacio | Máximo largo × ancho × alto |
| Peso | Objetivo máximo si es relevante |
| Conector | Interfaces de potencia y señal. |
| BMS | Requisitos de protección y seguimiento. |
| Comunicación | CAN, RS485 u otro |
| Cargador | Tensión, corriente e interfaz. |
| Temperatura | Rangos de carga/descarga/almacenamiento |
| Ambiente | Vibración, polvo, humedad, golpes. |
| Pruebas | Criterios de aceptación |
| Mercado | País/región de destino |
| Cantidad | Prototipo, primer pedido y previsión anual |
| Herrada | Requisitos de etiquetado y embalaje |
Si aún está definiendo sus especificaciones, utilice la información detallada de Dailymag. Lista de verificación de selección de paquete de batería de litio personalizado antes de solicitar el precio final.
Cómo comparar proveedores de baterías de litio
Una evaluación confiable de un proveedor debe cubrir cinco áreas.
1. Capacidad de ingeniería
¿Puede el proveedor revisar:
- Perfil de carga
- BMS
- cargando
- comunicación
- restricciones mecánicas
- requisitos medioambientales?
2. Proceso de muestra y validación
Preguntar:
- ¿Qué se probará?
- ¿Quién aprueba la muestra?
- ¿Qué pasa si el diseño cambia?
- ¿Se controlan los dibujos y especificaciones?
3. Control de calidad de la producción
Revisar:
- Control de material entrante
- control de procesos
- pruebas electricas
- trazabilidad
- inspección final
4. Cumplimiento y documentación
Pregunte qué documentos se aplican al paquete terminado y al mercado objetivo , no solo qué certificados ha visto el proveedor antes.
5. Gestión del cambio
Un pack validado puede convertirse en un producto diferente si el proveedor cambia:
- células
- BMS
- conector
- firmware
- recinto
- alambrado
Los compradores deben definir cómo se comunican y aprueban los cambios de material o diseño.
¿Cuándo debería elegir una batería estándar frente a una batería personalizada?
Una batería estándar puede ser la mejor opción cuando:
- Un modelo comercial validado ya encaja
- El volumen es bajo
- No existen requisitos mecánicos inusuales
- No se requiere comunicación personalizada
- La rapidez y la sencillez son prioridades
Un paquete de baterías de iones de litio personalizado se vuelve más atractivo cuando:
- El equipo tiene espacio de instalación limitado
- Los requisitos actuales son inusuales
- Los objetivos de tiempo de ejecución no se pueden cumplir con los paquetes estándar
- Se requiere integración CAN o RS485
- La disposición del conector o del cable es única
- Las condiciones de funcionamiento son exigentes
- Se requiere suministro de marca privada
- Está prevista la producción OEM a largo plazo.
La personalización debería resolver un requisito real del sistema, no simplemente hacer que la batería sea diferente.
Cómo apoya Dailymag los proyectos de paquetes de baterías de iones de litio OEM
Dailymag Energy posiciona su negocio actual en torno a soluciones personalizadas de paquetes de baterías de iones de litio para aplicaciones B2B, incluidos terminales inteligentes portátiles, robots industriales, equipos de baja temperatura, telecomunicaciones, sistemas de energía y equipos de monitoreo. Su sitio web también incluye soporte OEM en diseño, muestreo, I+D, gestión de calidad, embalaje, transporte, logística y servicio posventa.
Para los compradores que desarrollan un nuevo producto alimentado por baterías, el proceso apropiado es comenzar con los requisitos del equipo y luego determinar la arquitectura de la batería.
Puede:
- Explorar Productos de paquete de baterías de litio Dailymag
- Revisar Servicios de baterías OEM y personalizados
- Más información Acerca de Dailymag Energy
- Utilice el Lista de verificación de RFQ de batería personalizada
- Contacte a Dailymag Energía para evaluación de proyectos
Actualmente, Dailymag indica aproximadamente entre 15 y 30 días hábiles para la personalización estándar y entre 45 y 60 días hábiles para proyectos más complejos que involucran I+D y pruebas adicionales , y el tiempo real depende de la complejidad y la cantidad del proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una batería de iones de litio?
Un paquete de baterías de iones de litio es un conjunto de energía recargable construido a partir de celdas de iones de litio junto con los componentes eléctricos, mecánicos y de protección necesarios para alimentar el equipo. Los paquetes industriales también pueden incluir comunicación BMS, gabinetes personalizados, conectores y componentes de gestión térmica.
¿Cómo calculo la energía de la batería de litio?
Un cálculo nominal básico es:
Wh = voltaje × Ah
Por ejemplo, un paquete nominal de 48 V y 50 Ah contiene aproximadamente 2400 Wh de energía nominal. La energía utilizable real depende del diseño del paquete y de las condiciones de funcionamiento.
¿Es siempre mejor una batería de mayor Ah?
No. Un nivel de Ah más alto puede aumentar la carga almacenada, pero la batería aún debe coincidir con el voltaje, las dimensiones, la capacidad de corriente, el cargador, el BMS, la comunicación del equipo y las condiciones de funcionamiento.
¿Cuál es la diferencia entre Ah y Wh?
Ah mide la capacidad de carga eléctrica. Wh estima la energía almacenada considerando tanto el voltaje como Ah. Al comparar paquetes de diferentes voltajes, Wh suele ser más útil para comprender la energía nominal.
¿Qué hace un BMS?
Dependiendo del diseño, un sistema de administración de baterías puede monitorear el voltaje, la corriente y la temperatura de la celda, administrar funciones de protección, estimar el estado de la batería y comunicarse con el equipo. Las funciones requeridas deben estar definidas por el proyecto.
¿Los paquetes de baterías de litio industriales necesitan CAN o RS485?
No siempre. Es posible que los equipos simples solo necesiten energía y protección. Los AGV inteligentes, robots, sistemas de monitoreo y otros equipos pueden requerir comunicación entre la batería y el controlador.
¿Cómo elijo entre 24V y 48V?
Comience con el controlador del equipo y la arquitectura de energía. Para la misma potencia, un voltaje más alto generalmente permite una corriente más baja, pero todos los componentes (incluido el cargador, el BMS, el controlador del motor y el sistema CC/CC) deben ser compatibles.
¿Qué se debe probar antes de aprobar una batería personalizada?
La validación típica puede incluir capacidad, corriente, carga máxima, carga, protección BMS, comunicación, ajuste mecánico, tiempo de ejecución, desempeño ambiental y operación a nivel de equipo.
¿Un paquete de baterías de litio necesita UN38.3?
Las pilas y baterías de litio que se ofrecen para el transporte están sujetas a los requisitos de transporte aplicables. PHMSA afirma que los diseños ofrecidos para el transporte deben pasar las pruebas aplicables UN 38.3 y que la información correspondiente del resumen de pruebas debe estar disponible. Se deben confirmar los requisitos para la batería real y la situación de envío.
¿Qué información debo proporcionar para una cotización personalizada de batería de litio?
Proporcione la aplicación del equipo, ventana de voltaje, carga continua y máxima, tiempo de ejecución, dimensiones, conector, método de carga, BMS y requisitos de comunicación, entorno operativo, mercado objetivo, requisitos de muestra y volumen de producción esperado.
Conclusión
Seleccionar un paquete de baterías de iones de litio para equipos OEM requiere mucho más que elegir un voltaje y una capacidad de una lista de productos.
Una especificación confiable de la batería debe conectar la batería al sistema completo del equipo:
aplicación → voltaje → perfil de carga → Wh → corriente → tiempo de ejecución → BMS → carga → comunicación → integración mecánica → entorno → validación → cumplimiento → producción
Este enfoque ayuda a los ingenieros a identificar problemas técnicos antes y ayuda a que el departamento de adquisiciones compare a los proveedores de baterías según especificaciones equivalentes en lugar de solo según el precio unitario.
Para productos de baterías industriales estándar, puede revisar Dailymag's cartera de productos . Si su equipo requiere un voltaje, capacidad, BMS, gabinete, conector o interfaz de comunicación personalizados, revise el artículo de Dailymag Servicios de paquetes de baterías de litio OEM y envía los requisitos de tu proyecto Para evaluación técnica antes de la cotización final.
