快速解答：什么是锂电池组定制解决方案？

锂电池组定制解决方案是围绕特定设备的电气、机械、操作、通信、充电和环境要求而开发的特定应用电池系统。

OEM 项目不应只要求“48V 电池”或“100Ah 电池”，而应定义完整的操作环境：

标称电压和工作电压
所需能量和运行时间
持续电流
峰值电流和持续时间
充电策略
安装尺寸
连接器和电缆布局
BMS保护功能
CAN或RS485通讯
工作和充电温度
振动、潮湿和其他环境因素
目标市场和运输要求
原型和量产数量

当所有这些因素在客户设备内协同作用时，定制电池项目就会成功。

每日磁能源将其电池业务描述为为工业机器人、手持智能终端、低温冷藏设备、电网监控、电信、电力应用等应用领域提供定制化锂离子电池组配套解决方案。

锂电池组定制解决方案

OEM 买家的要点

在开始定制电池项目之前，请牢记以下五个原则：

从设备负载曲线开始，而不是电池目录。
不要仅通过 Ah 容量来比较电池。
BMS 和通信要求必须在原型批准之前定义。
机械配合、充电和环境条件是电池设计的一部分。
成功的原型只是第一步；可重复的大规模生产和变更控制同样重要。

下表总结了主要的设计问题。

设计区	买方应定义	为什么它很重要
电压	标称和工作范围	设备兼容性
活力	Wh 和运行时间目标	确定可用操作时间
连续负载	A或W	正常运行
峰值负载	电流+持续时间	启动、加速、提升
收费	电压、电流、可用时间	充电器和工作流程兼容性
方面	最大长×宽×高	机械一体化
电池管理系统	保护及监测功能	电池管理
沟通	CAN、RS485或其他	控制器集成
环境	温度、振动、湿度	可靠性
体积	原型+年度预测	生产计划

为什么标准电池不适合所有工业应用

当设备要求简单并且经过验证的模型已经适合时，现成的电池可以非常高效。

然而，工业设备经常引入标准包无法同时满足的限制。

空间是固定的，但运行时间必须增加

设备设计人员的电池空间可能有限，但仍需要更长的运行时间。

这会在以下方面产生设计权衡：

单元格格式
能量密度
包装尺寸
热行为
重量
放电能力

简单地增加 Ah 可能会使电池变得太大或太重。

峰值电流远高于平均负载

AGV、移动机器人或物料搬运机器可以在中等平均功率下运行，同时在以下期间产生大的短期电流需求：

电机启动
加速度
起重
转动
攀登
紧急行动

仅适合平均能耗的电池可能会在峰值负载下关闭。

设备需要通讯

工业控制器越来越需要电池信息，例如：

充电状态
电池组电压
当前的
温度
报警状态
充电状态

这意味着除了基本的电力输送之外，电池可能还需要通信集成。

机械集成是独一无二的

相同的电池架构可能需要不同的：

住房
安装结构
连接器
电缆长度
服务接入
安装方向

定制电池解决方案允许在工程过程中满足这些要求，而不是在设备完成之后。

第 1 部分：定义实际操作要求

定制电池项目最重要的阶段发生在电池选择之前。

1.1 确定电压要求

设备制造商应提供：

标称系统电压
最大可接受电压
最低工作电压
控制器要求
充电器输出

电池电压窗口必须与整个电气系统相匹配。

为什么仅标称电压是不够的

买家可能会要求“48V”，但不同的电池架构可能有不同的完全充电和截止电压。

因此，设计需要考虑以下方面的兼容性：

电机控制器
逆变器
充电器
直流/直流转换器
辅助电子设备

1.2 计算能量和运行时间

51.2V 108Ah锂电池应用

初步的电池能量计算可以从以下开始：

所需能量≈设备平均功率×目标运行时间

例如，在考虑工程裕度和实际损耗之前，六个小时平均功率为 600 W 的设备理论上需要大约 3,600 Wh。

实际电池尺寸还可能考虑：

转换损失
储备能力
温度
老化
占空比变化
截止限度

应用程序的运行时要求

应用	典型操作问题
AGV/AMR	它能完成充电窗口之间的切换吗？
工业机器人	它能承受重复的峰值负载吗？
清洗机	能否完成规划的建筑面积？
监控设备	必须在没有维修的情况下运行多长时间？
冷库设备	低温时会发生什么？
电信设备	需要多长时间的备份？

1.3 定义连续电流和峰值电流

定制电池制造商需要这两个值。

持续电流代表正常工作需求。

峰值电流代表短暂的高功率事件。

理想情况下，询价应注明：

峰值电流：120 A，持续时间长达 8 秒，发生在加速过程中。

这比以下内容有用得多：

需要高放电。

第 2 部分：围绕设备设计电池

一旦了解了工作情况，工程师就可以评估电池架构。

2.1 小区选择

小区选择应反映设备的实际优先级。

电池选择还应考虑电源连续性

对于长期 OEM 计划，买家应询问：

正在提出哪种细胞模型？
批准后可以确定型号吗？
如何检查传入的单元格？
生产批次如何控制？
如果批准的单元变得不可用，会发生什么情况？
生产前是否就组件替换进行了沟通？

对于 B2B 项目，供应一致性几乎与实验室性能一样重要。

2.2 配置电池电压和容量

电池可以串联和并联配置，以获得所需的电压和容量。

最终架构影响：

电压
啊
瓦时
当前能力
方面
重量
电池管理系统设计
热行为

这就是为什么在定义应用需求后应选择定制电池架构的原因。

2.3 集成BMS

电池管理系统可以监控和管理以下功能：

电池电压
电池组电压
当前的
温度
过度充电
过放电
过电流
短路
电池平衡
充电状态
报警条件

确切的功能取决于项目。

CAN 和 RS485 集成

对于AGV、机器人、工业车辆和智能机器，电池可能需要与设备控制器进行通信。

正确的规范应该超越：

需要 CAN。

在适用的情况下，工程团队应澄清：

通讯接口
波特率
消息标识符
数据定义
更新间隔
报警逻辑
失去沟通的行为
连接器引脚排列

Dailymag的工业电池产品系列包括当前自动化和机器人相关系统的应用，而其更广泛的业务定位则强调为专业设备定制电池匹配。

第三部分：机械、充电、环境定制

完整的锂电池组定制解决方案超越了电气规格。

3.1 电池外壳及安装

机械设计应定义：

最大尺寸
电池方向
安装点
围护结构
服务清关
连接器位置
电缆出口
电池更换方法

机械定制表

物品	标准选项	可能的定制要求
住房	现有外壳	特定于应用的尺寸
连接器	标准连接器	客户设备接口
电缆	标准长度	定制长度和退出方向
安装	通用的	设备专用支架
标签	标准	OEM/自有品牌
包装	标准纸箱	批发/定制包装

Dailymag 的服务页面指出，包装可以适应零售、批发、定制和样品要求。

3.2 收费策略

电池和充电器应被视为一个系统。

OEM 制造商应该了解：

充电器电压
充电电流
充电连接器
可用充电时间
机器内部是否发生充电
是否需要机会收费
是否使用自动对接

示例：AGV充电

AGV 可以连续运行并仅在短暂的暂停期间充电。

在这种情况下，电池容量无法独立于以下因素进行优化：

充电功率
船队时间表
充电窗口
电池温度
系统利用率

有时改进充电策略比简单安装更大的电池更有效。

3.3 环境要求

工业电池可能面临：

低温
高温
缩合
振动
影响
灰尘
水分
户外作业

避免模糊的要求，例如：

适用于恶劣环境。

相反，提供可测量的规格。

例如：

设备的工作温度范围为 -10°C 至 40°C，在 10°C 至 30°C 的室内充电，并在车辆行驶过程中经历反复振动。

这为制造商提供了可测试的工程目标。

第 4 部分：定制锂电池组在何处创造最大价值

Dailymag目前将工业机器人、智能终端、低温冷藏系统、电网监控、电信、电力行业设备等确定为锂电池的应用方向。

4.1 AGV、RGV 和移动自动化

电池设计可能需要平衡：

运行时
峰值电流
充电窗口
安装空间有限
沟通
机队可用性

对于这些应用，电池是自动化架构的一部分，而不是单独的附件。

4.2 工业机器人

机器人电池要求可能包括：

尺寸紧凑
高峰值电流能力
可靠的BMS通信
控制体重
可预测的低电量行为

4.3 冷藏低温设备

低温会改变电池性能和充电行为。

项目应单独定义：

排气温度
充电温度
储存温度

没有这些值的“低温电池”规范是不完整的。

4.4 电网与远程监控

远程监控设备可以优先考虑：

待机时间长
可预测的维护
电池状态监控
长年稳定供应

4.5 电信和备份应用

这里的购买问题可能集中在：

所需的备份持续时间
系统电压
监控
维护计划
充电器兼容性
安装限制

应用需求比较

应用	主电池优先级	共同的定制焦点
AGV/RGV	运行时间+峰值功率	BMS、CAN/RS485、充电
机器人	紧凑型电源系统	尺寸、重量、通讯
冷库	温度性能	电池、BMS、外壳
电网监控	长期可靠性	监控、待机设计
电信	备份连续性	容量、监控、充电
便携式终端	尺寸和重量	结构紧凑

第 5 部分：批量生产前的原型设计和验证

原型不仅仅是产品样本。

它应用于回答定义的工程问题。

5.1 电气验证

核实：

电压范围
实际容量
可用能量
连续负载
峰值负载
切断行为

5.2 计费验证

查看：

充电完成
充电电流
充电器兼容性
连接器行为
BMS响应

5.3 通信验证

对于 CAN/RS485 项目：

确认数据交换
检查警报
验证 SOC 报告
测试通信丢失行为

5.4 机械验证

确认：

电池适合设备
安装牢固
连接器接合可靠
服务接入实用

5.5 设备级验证

最终决定应包括在真机内进行测试。

电池组可以通过电池测试仪，但在实际应用中仍然失败，因为：

瞬态电机电流
控制器通讯
充电器不兼容
安装振动
意外的热条件

原型批准清单

验证区	验收问题
电气	电池组是否满足电压/电流要求？
运行时	是否达到规定的运营期限？
收费	它可以与指定的充电器一起使用吗？
电池管理系统	保护功能是否正确？
沟通	控制器是否收到预期数据？
机械的	电池是否安装并保持安全？
环境	它满足规定的操作条件吗？
适用性	技术人员可以安全地安装/拆卸吗？

第 6 部分：质量控制和生产规模扩大

只有在生产中能够重复批准的规格时，定制电池设计才能在商业上取得成功。

Dailymag表示，其质量管理流程涵盖原材料运输、预处理、生产和装运前阶段。

生产控制应解决

电池一致性
组件标识
焊接
接线
绝缘
电池管理系统安装
固件版本
连接器安装
最终测试
标签
包装

变更控制尤其重要

样品批准后，对关键组件的更改可能会改变电池的行为。

示例包括：

细胞模型
电池管理系统
固件
连接器
电缆
外壳
充电器接口

OEM 买家应确定哪些变更需要：

供应商通知
客户认可
新样品
重新验证

第 7 部分：安全、运输和合规规划

应尽早确定合规性要求，因为它们会影响电池设计、测试、文档、包装和项目交付时间。

对于运输，PHMSA 规定，用于运输的锂电池和电池组必须通过联合国测试和标准手册第 38.3 款中的适用测试，并且必须在供应链中提供相关测试摘要信息。

2026 年 IATA 电池指南以第 67 版 IATA 危险品条例和 2025-2026 年 ICAO 关于锂和钠离子电池航空运输的技术细则为基础。

合规规划表

需求领域	买家应确认
联合国38.3	测试摘要是否与最终的电池设计相符？
空运	适用哪些 IATA/ICAO 要求？
海运/公路运输	运输路线适用哪些规则？
目标市场	是否需要额外的产品标准？
包装	包装是否满足运输要求？
文档	哪些报告必须随货件一起运输？

不要假设单个电池的证书会自动覆盖每个成品的定制电池组。

PHMSA 还指出，对电池进行重大修改以创建不同的测试类型可能需要新的 UN 38.3 评估。

第 8 部分：标准电池与锂电池组定制解决方案

决定因素	标准电池组	定制电池解决方案
开发速度	快点	需要工程
电压	固定的	应用定义
容量	现有选项	基于运行时
峰值电流	预定义	基于负载曲线
方面	固定的	设备专用
连接器	标准	可定制
电池管理系统	现存的	基于需求
沟通	有限的	可以针对特定项目
充电器	标准	可以搭配
品牌推广	有限的	OEM/自有品牌可能
最适合	简单/小批量应用	集成OEM设备

定制解决方案不会自动变得更好。

如果现有的经过验证的电池满足设备要求，则使用标准产品可以减少：

工程时间
工装
测试
工程成本

定制应该解决真正的技术或商业限制。

第 9 部分：定制锂电池组成本由什么决定？

定制电池的定价取决于整个项目范围，而不仅仅是容量。

重要的成本驱动因素包括：

细胞选择
电压配置
容量
连续电流
峰值电流
BMS复杂性
CAN/RS485通讯
外壳
连接器
工装
环境要求
原型数量
测试
认证范围
包装
量产量

为什么两个相似的报价可能不同

标有“48V 100Ah 电池”的两个报价可能有非常不同的假设。

一位供应商可能会引用：

基础电池管理系统
标准外壳
没有沟通
更低的峰值电流

另一个可能包括：

定制BMS
CAN通讯
定制外壳
更高的电流能力
额外的验证

因此，买家应该比较：

规格与规格，而不仅仅是价格与价格。

第 10 部分：如何准备更好的定制电池询价

良好的询价可以减少工程不确定性并产生更具可比性的报价。

询价项目	提供的信息
设备	电池的电量是多少？
标称电压	所需电压
操作窗口	最小值和最大值
平均功率	或A
持续电流	正常工作电流
峰值电流	A+持续时间+频率
运行时	每次充电的小时数
安装空间	长×宽×高
体重目标	相关的最大值
连接器	电源+信号接口
电池管理系统	所需的保护
沟通	CAN/RS485/其他
充电器	电压、电流、接口
环境	温度、湿度、振动
验证	验收测试
数量	原型+年度预测
目标市场	目的地国家
品牌推广	OEM/自有品牌
包装	批量/定制要求

Dailymag 如何支持锂电池组定制解决方案项目

Dailymag Energy表示，其为工业和专业应用提供定制的锂离子电池组匹配解决方案。其目前的产品组合包括多种电压和容量配置，而该公司已发布的应用领域包括工业机器人、智能终端、冷藏设备、电网监控、电信和电力应用。

对于 OEM 项目，买家可以使用 Dailymag 的：

Dailymag公布的服务范围包括产品设计、打样、研发、质量管理、定制包装、运输、物流和售后支持。

该公司目前表示，标准定制的典型交付时间约为 15-30 个工作日，而涉及额外研发和测试的更复杂项目的典型交付时间为 45-60 个工作日，具体取决于实际项目要求。

常问问题

什么是锂电池组定制解决方案？

锂电池组定制解决方案是围绕特定应用的电压、能量、电流、运行时间、尺寸、BMS、通信、充电、环境和商业要求而设计的电池系统。

我什么时候应该选择定制电池而不是标准电池？

当现有电池无法满足安装空间、运行时间、峰值电流、通信、连接器布局、环境条件或 OEM 供应需求等关键要求时，请选择定制。

电池制造商在设计定制电池组之前需要哪些信息？

提供应用、电压窗口、负载曲线、峰值电流、运行时间、安装尺寸、充电系统、BMS 要求、通信接口、环境条件、目标市场和预期数量。

定制锂电池组可以使用CAN或RS485吗？

是的，一些 OEM 电池项目可以集成 CAN 或 RS485 通信。控制器协议、波特率、消息定义、连接器、警报和通信行为应在开发前定义。

定制电池容量是如何计算的？

容量应基于设备的平均功耗、运行时间目标、负载概况、运行条件和工程储备——而不仅仅是啊。

电池外壳和连接器可以定制吗？

是的，取决于项目的可行性。外壳尺寸、安装、电缆布局、连接器、标签和包装可以作为定制项目的一部分进行评估。

量产前需要测试什么？

测试可能包括容量、连续电流和峰值电流、充电、BMS 保护、通信、机械配合、运行时间、环境性能和实际设备操作。

定制锂电池项目需要多长时间？

Dailymag 目前表示，标准定制大约需要 15-30 个工作日，更复杂的研发/测试项目需要 45-60 个工作日。实际时间取决于工程和验证范围。

定制锂电池需要UN 38.3吗？

用于运输的锂电池须遵守适用的 UN 38.3 设计测试要求。买家应核实测试摘要是否与实际发货的电池类型相对应。

如何向 Dailymag 请求锂电池组定制解决方案？

准备设备应用、电压、电流曲线、运行时间、尺寸、充电器、通信、环境、目标市场和预期数量。然后联系Dailymag能源用于项目评估。

结论

成功的锂电池组定制解决方案并不是先选择电芯，然后解决集成问题。

更好的方法是：

应用要求 → 负载曲线 → 电压和能量 → 电池 → BMS → 充电 → 通信 → 机械设计 → 环境 → 原型 → 设备验证 → 合规性 → 受控批量生产

此流程可帮助 OEM 制造商减少后期重新设计、提高设备兼容性，并在一致的技术基础上比较电池供应商。

对于AGV、机器人、智能终端、冷藏系统、监控设备、电信和其他专业应用，电池应被视为完整设备架构的一部分。

开发新电池供电产品的企业可以查看 Dailymag 的锂电池产品和OEM电池服务，然后将项目需求发送给 Dailymag Energy用于技术评估。

锂电池组定制解决方案：工业 OEM 设备设计指南