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リチウム電池が負荷時にシャットダウンする理由: 電圧低下、ピーク電流、BMS 保護

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Anonymous

発行済み
Aug 18 2026
  • OEMおよびカスタムバッテリーソリューション

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リチウム電池が負荷時にシャットダウンする理由: 電圧低下、ピーク電流、BMS 保護

バッテリーの表示は62%となっています。装置は正常に起動します。その後、駆動モーターが加速し、油圧ポンプが作動するか、インバーターが起動し、機械が突然暗くなります。

数秒後、バッテリー電圧は再び正常に見えます。

この種の障害は、容量不足が原因であることがよくあります。場合によっては、より大きなバッテリーがすぐに注文されることがあります。しかし、実際の問題は容量ではない可能性があります。

リチウム電池が負荷によりシャットダウンする場合、その原因は多くの場合、瞬間的な電流、一時的な電圧低下、弱いセルグループ、BMS 保護設定、または電力経路のどこかの抵抗に関係しています。

バッテリーにはまだ十分なエネルギーが残っている可能性があります。保護しきい値を超えなければ、その特定の条件下で必要な電力を供給することはできません。 exec-29f0dda5-ee52-4a3f-9c51-0b5933d66194.png

短い答え

リチウム電池は、充電状態が正常に見えても、機器の需要が一定ではないため、負荷がかかるとシャットダウンすることがあります。

モーター、コンプレッサー、ポンプ、アクチュエーター、インバーターの入力は、短いながらも大量の電流パルスを引き出す可能性があります。そのパルス中に:

  1. 内部抵抗によりセル電圧が低下します。

  2. 追加の電圧は、バスバー、ヒューズ、コンタクタ、ケーブル、コネクタを通じて失われます。

  3. 1 つのセル グループが BMS 不足電圧しきい値に達する可能性があります。

  4. 電流が過電流または短絡しきい値を超える可能性があります。

  5. BMS は放電経路を開き、バッテリーを保護します。

  6. 負荷がなくなると電圧が回復し、故障が解消したように見えます。

このシーケンスは、シャットダウン直後の開路電圧測定が正常に見える理由を説明しています。

容量と電流は異なる要件です

通常、バッテリーの仕様には、さまざまな質問に答えるいくつかの数値が含まれています。

パラメータ エンジニアに伝えること
アンペアアワー バッテリーが蓄える電気量
ワット時 公称条件でのおおよその蓄積エネルギー
連続放電電流 現在、パックは定義された条件下で継続的に配信するように設計されています
ピーク放電電流 限られた時間内で許可される可能性があるより高い電流
ピーク電流持続時間 一時的な電流が許容される時間
BMS過電流閾値 保護が開始される現在のレベル
保護遅延 切断されるまでのしきい値を超えるまでの時間
最低機器電圧 コントローラーまたはインバーターが動作を維持できる最低電圧

100Ah バッテリーは、機械が要求する電流を自動的に供給しません。同様に、同じ容量の 2 つのバッテリーでも、モーターの始動中にまったく異なる動作をする可能性があります。

高電流に適したセル構成、バスバー設計、BMS、コネクタを使用できます。もう 1 つは、主に中程度の負荷でより長い実行時間を想定して設計されている可能性があります。

Capacity は、「どれくらいの時間実行できるか?」という質問に答えます。

現在の機能は、「この負荷イベントに耐えられるか?」という質問に答えます。

どちらの質問も重要です。

負荷時のバッテリー電圧低下の実際の意味

電流がほとんどまたはまったく流れていない場合、バッテリーには開回路電圧があります。負荷が加わると端子電圧が低下します。

単純化した最初の見積もりは次のとおりです。

電圧降下 = 電流 × 合計抵抗

総抵抗はセル​​に限定されません。これには次のものが含まれます。

  • セルの内部抵抗。

  • セルの相互接続。

  • バスバー。

  • 電流検出コンポーネント。

  • 保護MOSFETまたはコンタクタ。

  • ヒューズ抵抗。

  • 内部配線。

  • 出力端子。

  • 外部コネクタ。

  • プラスとマイナスのケーブル。

  • 接地またはリターン接続。

テキサス・インスツルメンツはその中で次のように説明しています。バッテリー測定アルゴリズムの比較負荷電圧は充電状態、温度、電流、バッテリー抵抗によって異なります。同出版物では、温度補償抵抗が低温では特に重要になると述べています。

紙の上では小さく見える抵抗でも、大きな電流パルスが発生すると重要になることがあります。

たとえば、バッテリからコントローラまでの完全な経路の実効抵抗が 40 ミリオームであると仮定します。

20Aで:

電圧降下 = 20A × 0.040Ω = 0.8V

100Aの場合:

電圧降下 = 100A × 0.040Ω = 4V

抵抗は変化しませんが、電流が 5 倍増加すると、電圧降下も 5 倍増加します。

バッテリーがすでに部分的に放電しているか、冷えているか、劣化している場合、その 4V 降下は、インバーターをリセットしたり、1 つのセル グループが不足電圧制限を超えるには十分である可能性があります。

図 1. シャットダウンは、セル内、BMS、またはバッテリーと負荷間の大電流経路に沿った任意の場所で発生する可能性があります。

モーターとインバーターの負荷が問題を引き起こす理由

バッテリ駆動のマシンが動作サイクル全体を通じて同じ電流を消費することはほとんどありません。

AGV は中程度の流れで巡航しますが、静止状態から加速するときはより多くの電流を要求します。ロボット アームは、ある動作で短い再生イベントを生成し、次の動作で高い放電パルスを生成することができます。コンプレッサーは、速度に達すると比較的簡単に実行できますが、始動するのは困難です。

起動時に 3.6kW を必要とする簡素化された 48V マシンを考えてみましょう。

電流 = 電力 ÷ 電圧

48V での理論上の電流は次のとおりです。

3,600W ÷ 48V = 75A

コントローラーが電力を維持しようとしているときにバスが 42V に低下すると、電流は次の値に近づく可能性があります。

3,600W ÷ 42V = 85.7A

この簡略化された計算では変換損失は無視されていますが、フィードバックの問題が示されています。電圧が低くなると電流需要が増加し、さらに大きな電圧降下が発生する可能性があります。

したがって、機器はアイドル状態では正常に動作し、次の場合にのみ故障する可能性があります。

  • モーターの始動。

  • 急加速。

  • 山登り。

  • 加速しながらのステアリング。

  • アクチュエータの同時動作。

  • ポンプの係合。

  • コンプレッサー始動。

  • ヒーターの作動。

  • インバータープリチャージ。

  • 機械的ストールからの回復。

平均電流値では、これらのイベントの多くが見逃されます。

リチウム電池が負荷時にシャットダウンする 7 つの一般的な理由

1. セル抵抗により過度の電圧低下が発生する

どのセルにも内部抵抗があります。その抵抗は、セルの設計、温度、充電状態、経年劣化、および動作履歴の影響を受けます。

大電流パルスの下では、すべての直列グループの負荷電圧が低下します。すべてのグループが許容限度を超えたままの場合、機器は動作を続けます。 1 つのグループが BMS しきい値を下回ると、パックが切断される可能性があります。

これは、パックレベルの電圧がまだ妥当であると思われる間に発生する可能性があります。

したがって、有用な診断値はパックの合計電圧だけではありません。エンジニアはイベント中にセルグループの最低電圧も把握する必要があります。

弱いグループは、多くの場合、他のグループよりもはるかに深い電圧降下として現れ、その後、負荷がなくなると急速に回復します。

2. BMS 過電流しきい値が実際の負荷に近すぎる

BMS の過電流保護は通常、電流と時間の両方に依存します。

短い電流パルスは許容される場合があります。同じ電流が長時間持続すると、保護が作動する可能性があります。通常、短絡電流がはるかに大きいと、より速い応答が得られます。

Texas Instruments のドキュメント2層バッテリー過電流保護回路は、この工学原理を示しています。さまざまなしきい値と遅延によって、一時的なサージとより深刻な障害を区別できます。

これは、すべての BMS が同じロジックを使用するという意味ではありません。それは、「最大電流」だけを求めるだけでは不完全であることを意味します。

プロジェクトでは以下を定義する必要があります。

  • 連続電流。

  • 予想されるピーク電流。

  • ピーク期間。

  • 繰り返し率。

  • 過電流しきい値。

  • トリガー遅延。

  • 短絡閾値。

  • 回復方法。

  • 温度ディレーティング。

  • MOSFET、コンタクタ、およびヒューズの制限。

1 秒間の 150A というバッテリのピーク電流は、30 秒間の 150A と同等ではありません。

3. 1 つのセル グループが最初に不足電圧に達する

パック電圧はすべての直列グループの合計です。単一の弱いグループまたはバランスの悪いグループが存在すると、残りのバッテリーが空になる前に下限を超える可能性があります。

考えられる貢献者は次のとおりです。

  • 容量のバリエーション。

  • 抵抗の変化。

  • 自己放電が不均一になる。

  • 筐体内の温度差。

  • セル接続抵抗。

  • 測定線の故障。

  • 不完全なバランス調整。

  • 完全なバランスをとる機会が長期間ない。

  • 熟成はパックの一部に集中しています。

シャットダウン後、弱いグループは十分に回復し、静的な読み取り値がもはや警戒すべきものに見えなくなる可能性があります。時間同期された BMS データは、数分後に取得された測定よりもはるかに役立ちます。

4. ケーブルまたはコネクタが電圧マージンを消費している

機器が不適切な電圧を受けていても、バッテリーはそれ自身の端子で正しく動作できます。

高い抵抗は次のような原因で発生する可能性があります。

  • 小さめのケーブル。

  • ケーブルの長さが長すぎます。

  • ボルト接続が緩んでいる。

  • 圧着不良。

  • 取り外し可能なコネクタが摩耗している。

  • 接触面の損傷。

  • 腐食。

  • ヒューズホルダーの抵抗。

  • 弱いグラウンドリターン。

  • バッテリーとコントローラーの間にアダプターが多すぎます。

Fluke のガイダンス 電圧降下を診断するは、電流が実際に流れているときに電圧降下を測定することによって制限を最もよく特定できることを強調しています。無負荷抵抗チェックでは、動作電流下で明らかになる障害を見逃す可能性があります。

実際的なアプローチは、次の 2 つの場所で同時に測定することです。

  • バッテリー出力端子。

  • コントローラまたはインバータの入力端子です。

コントローラーの電圧が低下してもバッテリーの電圧が許容範囲内にある場合は、それらの間の経路を調査します。

5. 突入電流を走行電流と間違える

一部の機器には大きな DC リンク コンデンサが含まれています。バッテリーが最初に接続されたとき、これらのコンデンサには急激な突入電流が流れる可能性があります。

他のロードでも同様の短いイベントが作成されます。

  • モーターの磁化。

  • トランス入力。

  • 容量性フィルター。

  • 複数のコントローラーが同時に起動します。

  • コンタクタが事前充電段階なしで閉じます。

通常のマルチメーターは安定した電流のみを表示し、パルスを完全に見逃してしまう可能性があります。

ただし、BMS はミリ秒スケールのイベントに応答できます。ユーザーにはバッテリーが「マシンを起動しない」ように見えますが、実際の故障は通常の動作が開始される前に発生しました。

解決策には、調整されたプリチャージ、コンタクタのシーケンス制御、または適切な BMS 遅延が含まれる場合があります。回路を解析せずに保護限界を上げることは、安全な代替策ではありません。

6. 低温により抵抗が増加します

屋内で使用できるパックでも、冷蔵倉庫で一晩過ごすと動作が変わることがあります。

温度が低いと、一般にバッテリーの抵抗が増加します。したがって、同じ電流によってより深い電圧降下が発生します。利用可能な放電能力と SOC 推定精度も変更される場合があります。

結果として得られるパターンは、多くの場合混乱を招きます。

  • バッテリーは充電されているように見えます。

  • 機械は無負荷で起動します。

  • 最初の強い加速によりシャットダウンが発生します。

  • バッテリーが温まるとパフォーマンスが向上します。

低温テストでは、実際の浸漬状態を再現する必要があります。冷たいバッテリーを暖かい実験室に移動し、テスト前に待機すると、調査対象の状態そのものが取り除かれる可能性があります。

低温での充電制限は、放電性能とは別に扱い、選択した電池システムについて確認する必要があります。

7. SOC 表示はデータで正当化されるよりも信頼性が高い

充電状態は推定値であり、蓄積されたエネルギーを直接測定するものではありません。

ゲージは、電流積分、開路電圧、温度、および内部バッテリー モデルを組み合わせることができます。精度は次の影響を受ける可能性があります。

  • 設計容量の設定が正しくありません。

  • 未学習のバッテリーパラメータ。

  • 細胞の化学的不一致。

  • 電流センサーのオフセット。

  • エージング。

  • 不完全な充放電学習。

  • 長期保管。

  • 動的負荷。

  • 温度が変化します。

  • 通信のタイミング。

40% という表示は、すべてのセル グループが大電流イベントに対して十分な電圧マージンを持っていることを保証するものではありません。

リチウム電池が負荷によりシャットダウンした場合、表示される SOC は最終的な診断ではなく、1 つのデータ チャネルとして扱われる必要があります。

どの保護が実際にトリガーされたかを確認する方法

シャットダウン パターンは、多くの場合、初期の手掛かりを提供します。

観察された動作 調査が必要と思われる領域
パック出力が完全に消えます BMS トリップ、コンタクタの開放、ヒューズまたは接続障害
パック電圧は存在するが、コントローラーがリセットされる 外部電圧降下またはコントローラーの低電圧
起動時のみ障害が発生する 突入電流、短いピーク電流許容値、またはプリチャージの問題
SOC が低い付近で障害が発生する セル電圧低下、弱いグループ、または SOC 推定誤差
故障は主に低温条件で発生します 高いセル抵抗または温度関連の電流制限
コネクタが温かくなる 接触抵抗、圧着、端子の問題
充電器接続後にパックが再起動する BMS 回復ロジックまたは不足電圧回復条件
経年劣化により故障が発生する 抵抗の増加、容量の損失、またはコネクタの劣化
同じバッテリーで故障するマシンは 1 台のみ 機器の負荷、ケーブル、ファームウェア、またはコントローラーのしきい値
同じマシンで複数のバッテリーが故障する マシン側の需要または統合の問題

これらは出発点であり、証拠ではありません。障害記録と同期波形は依然として必要です。

実践的な診断手順

通常、最速の調査はコンポーネントの交換ではなく、波形から始まります。

ステップ 1: 正確なイベントを再現する

シャットダウンが発生したときのマシンの状態を記録します。

  • SOC。

  • バッテリー温度。

  • 周囲温度。

  • ロードアクション。

  • 移動速度。

  • 傾斜または機械的抵抗。

  • 付属品。

  • 充電してからの経過時間。

  • ソフトウェアとファームウェアのバージョン。

「使用中に故障した」というのは曖昧すぎます。 「6 時間のコールドソーク後のリフトと加速の同時実行中に SOC 38% で故障」は対処可能です。

ステップ 2: 電流と電圧を一緒に取得する

測定:

  • バッテリー電流。

  • バッテリー出力の電圧。

  • 機器の入力電圧。

  • 利用可能な場合、セルグループの最低電圧。

  • BMS アラームおよび保護フラグ。

イベントをキャプチャするには、記録速度が十分に速い必要があります。 1 秒に 1 回更新される表示では、突入パルスや保護パルスが完全に隠れてしまう可能性があります。

ステップ 3: 誰が回線を開いたのかを特定する

シャットダウンのたびにバッテリーが原因であるとは考えないでください。

次のことを確認します。

  • BMS は放電 MOSFET を開きました。

  • バッテリーコンタクターが開いた。

  • 機械の接触器が開きました。

  • 不足電圧でインバータがリセットされました。

  • ヒューズまたはブレーカーが作動した。

  • コネクタが一時的に接触を失いました。

  • 通信ロジックがシャットダウンを命令しました。

この区別により、トラブルシューティングの経路全体が変わります。

ステップ 4: バッテリー端子電圧と負荷端子電圧を比較する

電流が流れているときに、電力経路の各部分の電圧差を測定します。

有用なテスト ポイントは次のとおりです。

  • セルスタックから出力をパックします。

  • 出力をヒューズにパックします。

  • コンタクタにヒューズを接続します。

  • コンタクタとコネクタ。

  • コントローラーへのコネクター。

  • コントローラーのアースをバッテリーのマイナスに接続します。

サーマルカメラは発熱の位置を特定するのに役立ちますが、温度だけが電圧降下の測定に代わるものではありません。

図 2. システムを分解する前に、同じイベント中の電流、バッテリ端子電圧、および負荷端子電圧を取得します。

ステップ 5: BMS イベント データを読み取る

以下のログまたはライブデータをリクエストします。

  • 放電時の過電流。

  • 短絡。

  • パックの不足電圧。

  • 最小セル電圧。

  • セル電圧の差。

  • MOSFET またはコンタクタの状態。

  • バッテリー温度。

  • 電流センサーの値。

  • 保護のタイムスタンプ。

  • 回復ステータス。

故障フラグは波形と一致する必要があります。ログ エントリ自体は、元の原因を明らかにせずに、最終的な保護状態を説明する場合があります。

ステップ 6: SOC と温度を変えて繰り返す

パックはフル充電で合格しても、SOC 30% で失敗する場合があります。室温では合格しても、コールドソーク後には失敗する可能性があります。

機器にとって重要な境界でテストします。

  • 高、中、低 SOC。

  • 意図された最低動作温度。

  • 最大意図電流。

  • 最長のピーク持続時間。

  • 繰り返されるピークイベント。

  • 古くなった、または代表的な量産バッテリー。

完全に充電された新しいサンプルのみを室温でテストすると、誤った信頼が生まれます。

ステップ 7: 修正されたシステムを確認する

原因が特定されたら、完全な動作サイクルを繰り返します。 1 回起動に成功した後でも停止しないでください。

確認する:

  • 保護はバイパスされていません。

  • ケーブルとコネクタは熱制限内に保たれます。

  • 最も弱いセル グループは十分なマージンを保持します。

  • インバータはリセットされません。

  • 通信は安定したままです。

  • ピークが繰り返されても、徐々に加熱されることはありません。

  • 回復動作は安全で予測可能です。

公表されている現在の格付けからわかることと分からないこと

Dailymag Energy の公開製品ページには、現在の能力を容量とは別にチェックする必要がある理由が示されています。

公開された25.2V 10.2Ahバッテリーのページ最大連続放電電流は 20A です。

公開された51.2V 108Ahバッテリーのページ最大連続放電電流は 150A です。

これらは有用なスクリーニング値ですが、高負荷のすべての質問に答えられるわけではありません。

プロジェクト固有のレビューでは、次のことを確認する必要があります。

  • 許容ピーク電流。

  • ピーク期間。

  • ピーク間の時間。

  • BMS のしきい値と遅延。

  • 低温ディレーティング。

  • 放電終了時のパフォーマンス。

  • ケーブルとコネクタの制限。

  • 冷却条件。

  • 必要な回復動作。

製品ページ上のより大きな電流定格は、特定のモーターまたはインバーターとの自動的な互換性として解釈されるべきではありません。

購入者はより広範なレビューを行うことができますDailymag Energy 製品範囲、その後、エンジニアリング評価用に実際の負荷プロファイルを提供します。

バッテリーのピーク電流要件に含めるべきもの

「モーターは 3kW です」などの記述では十分ではありません。

有用なバッテリーの RFQ には以下を含める必要があります。

  1. 公称システム電圧。

  2. コントローラの動作電圧範囲。

  3. コントローラーの低電圧しきい値と遅延。

  4. 平均動作電流。

  5. 最大連続電流。

  6. ピーク電流波形。

  7. ピーク期間。

  8. ピーク繰り返し率。

  9. モーターまたはインバーターのモデル。

  10. DC リンク容量または突入電流情報。

  11. 事前チャージの手配。

  12. ケーブルの長さと断面積。

  13. コネクタとヒューズの詳細。

  14. 最小動作 SOC。

  15. バッテリーの最低温度。

  16. 必要なランタイム。

  17. 回生電流 (該当する場合)。

  18. 通信および障害対応の要件。

  19. 保護後に必要な回復動作。

  20. 代表的なマシンテストサイクル。

電流波形は、単一のピーク値よりも価値があります。負荷がどのくらいの速度で上昇するか、負荷が高い状態がどのくらいの時間続くか、および複数のイベントが近接して発生するかどうかが表示されます。

問題を解決できる可能性のある設計変更

正しい変化は測定された原因によって異なります。

考えられるエンジニアリングの対応には次のようなものがあります。

  • より低い抵抗またはより高いレート能力を持つセルを選択します。

  • 並列セルの数を増やす。

  • バスバーや内部接続の設計を見直す。

  • 適切に評価された BMS を選択します。

  • 過電流のしきい値と遅延を調整します。

  • プリチャージ回路の追加または修正。

  • より短いまたはより大きなケーブルを使用している。

  • 圧着とコネクタの選択を改善しました。

  • 不要なアダプターを削減します。

  • モーターコントローラーの加速ランプを変更します。

  • 驚異的な同時負荷。

  • 機器の不足電圧戦略を見直します。

  • 熱管理の改善。

  • SOC およびバッテリーモデルのパラメーターを修正します。

最も安全な修正は、必要な保護を弱めることなく、測定された制限に対処するものです。

してはいけないこと

BMS をバイパスしないでください

シャットダウンは症状であり、保護措置です。 BMS をバイパスすると情報が削除され、デバイスが削除される可能性があるため、セルの損傷や危険な電流状態が防止されます。

現在のしきい値をむやみに上げないでください

しきい値を高くすると、セル、MOSFET、コンタクタ、バスバー、ヒューズ、ケーブル、コネクタへのストレスが増加する可能性があります。現在のパス全体を見直す必要があります。

開回路電圧だけからパックを診断しないでください

負荷消滅後の電圧回復が期待できます。重要な電圧は、負荷イベント中の値です。

Ah 定格を大きくすると問題が自動的に解決されるとは考えないでください

より大容量のバッテリーは、より多くの並列セルを使用する場合に抵抗を減らす可能性がありますが、容量自体はピーク電力能力を証明するものではありません。

簡単な実験として、一致しないパックを並列させないでください

バッテリの並列動作には、互換性のある電圧、SOC、電流共有、保護動作、接続抵抗、およびシステム設計が必要です。即席の並列接続は新たなリスクを生み出し、元の障害を曖昧にする可能性があります。

よくある質問

機器のシャットダウン後にバッテリー電圧が戻るのはなぜですか?

電流がなくなると、内部抵抗と外部抵抗による電圧降下も減少します。セルの分極が緩和し始めるため、端子電圧が上昇します。この回復は、イベント中にバッテリーが十分に強力であったことを証明するものではありません。

完全に充電されたバッテリーでも電圧不足でトリップする可能性はありますか?

はい。激しい電流パルス、高抵抗、弱いセルグループ、または接続不良により、SOC が比較的高い場合でも、電圧が一時的に保護またはコントローラのしきい値を下回る可能性があります。

負荷時のバッテリー電圧の低下は常にセルの問題ですか?

いいえ。電圧損失は、セル、バスバー、保護装置、ヒューズ、ケーブル、コネクタ、または機器の接地経路から発生する可能性があります。複数の場所で測定します。

ピーク電流と連続電流の違いは何ですか?

連続電流は、定義された熱条件下での継続的な動作を目的としています。ピーク電流は、指定された期間および繰り返しパターンでのみ許可されます。どちらも動作条件とともに記載する必要があります。

機械は車輪を持ち上げると動作するのに、床に置くと故障するのはなぜですか?

ホイールを持ち上げると、機械抵抗と必要なトルクが大幅に低くなります。フロア操作では、特に始動時と加速時にモーター電流が増加します。

低温で障害が発生するのはなぜですか?

温度が低いとバッテリー抵抗が増加し、同じ電流でもより深い電圧降下が発生する可能性があります。温度も電流制限と SOC 推定に影響を与える可能性があります。

ソフトウェアはピーク電流によるシャットダウンを解決できますか?

時々。制御された加速ランプ、ずらした負荷シーケンス、または正しいプリチャージ ルーチンにより、ピークを低減できる可能性があります。ソフトウェアでは、弱いコネクタを修復したり、過小評価されているセルに無制限の電流を安全に供給させることはできません。

BMS はテスト中にどのようなデータを提供する必要がありますか?

少なくとも、パック電流、パック電圧、個々のセルグループの電圧、最低温度と最高温度、保護フラグ、MOSFET またはコンタクタのステータス、およびタイムスタンプを要求します。

BMS トリップとインバータ リセットを区別するにはどうすればよいですか?

バッテリー出力とインバーター入力を同時に記録し、BMS ステータスを確認します。バッテリーの出力がなくなった場合は、バッテリー側の保護経路が開いた可能性があります。バッテリ電圧は残っているがコントローラが再起動する場合は、外部電圧降下とコントローラのしきい値を調査します。

最大連続放電電流はバッテリーの選択に十分ですか?

いいえ。モーター、ポンプ、コンプレッサー、または容量性入力を備えた機器には、定義されたピーク電流プロファイル、許容持続時間、および保護調整も必要です。

バッテリーを交換する前に波形を診断する

リチウム電池が負荷によりシャットダウンした場合、ディスプレイに表示されるパーセンテージだけでは何が起こったのかを十分に説明できないことはほとんどありません。

現在のパルスをキャプチャします。電源ケーブルの両端の電圧を測定します。最下位のセルグループを確認します。 BMS 保護レコードを読み取ります。意図した最低の SOC と温度でテストを繰り返します。

その証拠により、4 つのまったく異なる問題が分離されます。

  • セルは負荷をサポートできません。

  • BMS 保護が負荷プロファイルと一致しません。

  • 電力経路での電圧損失が大きすぎます。

  • 機器コントローラーは一時的な状態に反応しています。

Dailymag Energy は、産業機器向けのリチウム バッテリー パックのマッチングとカスタマイズを提供します。有意義な技術レビューを行うには、モーターまたはインバーターの情報、同期負荷波形、動作電圧制限、ケーブルの詳細、温度範囲、必要な稼働時間を送信してください。

Dailymag Energy エンジニアリングおよび営業チームにお問い合わせくださいバッテリーのピーク電流と機器のシャットダウン動作を確認します。

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