リチウム バッテリー パックの RFQ チェックリスト: OEM バイヤーが見積前に必要な 12 の入力
カスタム リチウム バッテリー パックの見積もりリクエストには、公称電圧、容量、注文数量以上の情報を含める必要があります。
「48V 40Ah」というラベルが付いた 2 つのシステムには、異なるセル構成、電流定格、バッテリー管理システム、コネクタ、充電器、エンクロージャ、熱設計、通信プロトコル、テスト、出荷書類が必要になる場合があります。したがって、電圧とアンペア時だけを引用すると、信頼できる技術的および商業的な比較ではなく、不確実性が生じます。
完全なリチウム バッテリー パックの RFQ チェックリストは、バッテリー メーカーが機器を理解し、技術的リスクを特定し、競合する見積書と同じ要件に照らして評価できる提案書を準備するのに役立ちます。
このガイドでは、OEM エンジニアと購買チームがカスタム リチウム バッテリー パックのサプライヤーに連絡する前に準備すべき 12 の入力情報について説明します。
簡単な回答
有用なリチウム バッテリー パックの RFQ では、以下を定義する必要があります。
-
<リ>
機器とアプリケーション
<リ>公称電圧と動作電圧範囲
<リ>連続電流、ピーク電流、および過渡電流
<リ>必要な実行時間と使用可能なエネルギー
<リ>充電方法と充電器インターフェース
<リ>細胞化学と耐用年数の優先順位
<リ>BMS の保護と通信の要件
<リ>利用可能な設置スペースと機械的インターフェース
<リ>動作環境および保管環境
<リ>検証と品質要件
<リ>対象市場と配送要件
<リ>予測数量、プロジェクト スケジュール、商業条件
可能な場合は、図面、負荷プロファイル、コネクタ仕様、通信文書、設置スペースの写真も添付してください。
メーカーは最終構成を検討して確認する必要があります。 RFQ はエンジニアリングの明確化の始まりであり、アプリケーションの検証に代わるものではありません。
リチウム バッテリー パックの詳細な RFQ が重要な理由
漠然とした調査では、多くの場合、次の 2 つのいずれかの結果が得られます。
-
<リ>
後で変更される可能性がある仮定に基づいた暫定価格
<リ>有意義な見積もりを発行する前に、長い説明メールを送信する
どちらの結果もプロジェクトを遅らせます。
詳細な RFQ により、サプライヤーは完全な機器システムの一部としてバッテリーを評価できます。また、購入者は共通の技術的境界を使用して提案を比較することもできます。
これらの境界線がなければ、あるサプライヤーは次のように引用する可能性があります。
-
<リ>
異なる細胞化学
<リ>連続電流能力が低い
<リ>よりシンプルな BMS
<リ>異なる筐体材質
<リ>通信機能なし
<リ>個別の充電器
<リ>限定的なテスト
<リ>異なる梱包または配送条件
結果として得られる価格は直接比較できません。
したがって、リチウム バッテリー パックの RFQ チェックリストの目的は、内部設計上のすべての決定を規定することではありません。これは、提案されたバッテリーが満たさなければならない機器レベルの要件を定義することです。
1.機器と用途について説明する
バッテリーから電力を供給することから始めます。
サプライヤーは、電圧と容量だけではバッテリーが適切かどうかを判断できません。ハンドヘルド ターミナルの動作パターンは、産業用ロボット、冷凍装置、通信バックアップ システム、またはリモート グリッド監視ユニットの動作パターンとは異なります。
会社情報によると、Dailymag Energy は、携帯用インテリジェント端末、産業用ロボット、低温冷蔵設備、電気通信、電力網監視などのアプリケーション向けにカスタマイズされたリチウムイオン電池マッチング ソリューションに注力しています。
次のアプリケーションの詳細を含めます
-
<リ>
機器の名前と機能
<リ>新しいデザインまたは置き換えプロジェクト
<リ>モバイル、ポータブル、または据え置きの設置
<リ>屋内または屋外での使用
<リ>通常の動作サイクル
<リ>スタンバイ期間
<リ>1 日あたりのサイクル数
<リ>予想動作寿命
<リ>障害による重大な影響
<リ>メンテナンスへのアクセス
<リ>バッテリーが取り外し可能かどうか
<リ>機器にすでに充電器または電源が備わっているかどうか
役立つ説明は次のとおりです。
<ブロック引用>バッテリーは移動式工業検査ユニットに電力を供給します。各動作サイクルは約 4 時間続き、モーターの繰り返しの始動、継続的な通信、および短期間の高い処理負荷が含まれます。バッテリーは充電のために取り外し可能である必要があります。
これにより、サプライヤーは「48V リチウム電池が必要」よりも多くの設計コンテキストが得られます。
2.公称電圧と全動作範囲を定義する
公称電圧は電気インターフェースの一部にすぎません。
機器は、フル充電から承認された放電カットオフまでのバッテリーの電圧範囲全体で動作できなければなりません。充電器、DC/DC コンバータ、インバータ、モータ コントローラ、BMS もその範囲と互換性がある必要があります。
これらの電圧要件を明記してください
-
<リ>
必要な公称システム電圧
<リ>最大許容入力電圧
<リ>最低動作電圧
<リ>機器の低電圧カットオフ
<リ>機器の過電圧制限
<リ>既存のバッテリー電圧 (バッテリーを交換する場合)
<リ>充電器の出力電圧
<リ>電圧が既存のプラットフォームとの互換性を維持する必要があるかどうか
製品名に「24V」、「48V」、または「51.2V」が含まれているという理由だけでバッテリーを選択しないでください。これらのラベルには、さまざまな基礎となるセル構成、電圧ウィンドウ、充電要件が記載されている場合があります。
機器の入力範囲が確認されていない場合は、最終的なバッテリーの見積もりを依頼する前に、電気技術者または電源システムのサプライヤーに問い合わせてください。
利用可能なプラットフォームを比較する購入者は、現在の Dailymag リチウム電池の製品範囲を確認できますが、プロジェクトの選択は製品タイトルだけではなく、検証された電気的互換性に基づいて行う必要があります。
3.連続電流、ピーク電流、および過渡電流を供給
アンペア時単位の容量は、バッテリーが必要な電力を供給できるかどうかを示すものではありません。
RFQ では以下を区別する必要があります。
-
<リ>
平均電流: 通常動作時の典型的な電流
<リ>連続電流: バッテリーがサポートする必要がある持続的な負荷
<リ>ピーク電流: 定義された期間における最大需要
<リ>過渡電流または突入電流: 起動時またはスイッチング時の短時間の需要
<リ>充電電流: 必要または許可された充電速度
持続時間のないピーク電流は不完全です。 100 ミリ秒間持続する 100A のデマンドは、数分間持続する 100A とは異なる設計条件を作成します。
負荷テーブルを提供する
<テーブル> <本体>実際の機器から記録された電流対時間のプロファイルは特に役立ちます。
メーカーはこの情報を使用して、セルの選択、並列構成、バスバー、配線、コネクタ、ヒューズの要件、発熱、電圧低下、BMS 電流しきい値を評価します。
4.実行時間と必要なエネルギーを計算する
アンペア時容量は、システム電圧、電力需要、効率、温度、経年劣化、許容放電深度を考慮せずに選択しないでください。
基本的なエネルギー関係は次のとおりです。
公称エネルギー (Wh) = 公称電圧 (V) × 定格容量 (Ah)
負荷が変動する場合、推定実行時間は次のようになります。
稼働時間 (時間) ≈ 使用可能なバッテリー エネルギー (Wh) ÷ 機器の平均電力 (W)
ただし、名目エネルギーが常に完全に利用できるわけではありません。実際の実行時間は次の影響を受ける可能性があります。
-
<リ>
BMS 排出制限
<リ>機器のシャットダウン電圧
<リ>変換効率
<リ>大電流損失
<リ>低温パフォーマンス
<リ>細胞の老化
<リ>安全予備金
<リ>待機時消費量
<リ>通信と制御の負荷
<リ>デューティ サイクルの変動
RFQ 入力の改善
「40Ah」のみをリクエストする代わりに、次のように指定します。
-
<リ>
1 回の充電に必要な動作時間
<リ>平均消費電力
<リ>ピーク電力需要
<リ>許容可能なサポート終了ランタイムの最小値
<リ>最大充電時間
<リ>利用可能な充電期間
<リ>必要な予約時間
<リ>測定されたフィールド データ
その後、サプライヤーはエネルギー レベルを推奨し、見積もりの背後にある前提条件を説明できます。
5.充電アーキテクチャを定義する
バッテリーと充電器の要件は一緒に策定する必要があります。
互換性のない充電器を使用すると、不完全な充電、過剰な充電時間、通信エラー、迷惑なシャットダウン、または危険な動作状態が発生する可能性があります。
次の充電情報を含めます
-
<リ>
AC 入力電源
<リ>充電器の場所
<リ>オンボードまたは外部充電器
<リ>必要な充電時間
<リ>利用可能な最大充電電流
<リ>充電コネクタ
<リ>取り付けまたは取り外し中の充電
<リ>充電可能またはインターロックの要件
<リ>充電器と BMS 間の通信
<リ>予想される充電温度
<リ>機会請求が必要かどうか
<リ>既存の充電器のモデルと仕様
購入者がバッテリーサプライヤーが充電器を提供することを期待している場合は、最初の RFQ にその旨を記載する必要があります。
既存の充電器を保持する必要がある場合は、その出力電圧範囲、電流制限、充電プロファイル、コネクタのピン配列、および通信要件を添付してください。
6.状態セルの化学的性質と耐用年数の優先事項
購入者は必ずしもセル モデルを規定する必要はありませんが、パフォーマンスの優先順位を明確にする必要があります。
考えられる優先順位は次のとおりです。
-
<リ>
コンパクトなサイズ
<リ>軽量
<リ>高い継続電力
<リ>長いサイクル寿命
<リ>低温動作
<リ>急速充電
<リ>コスト管理
<リ>カレンダーの生活
<リ>エネルギー密度
<リ>安定した供給継続
これらの優先順位は矛盾する可能性があります。たとえば、エンクロージャのサイズを小さくすると、セルの選択と熱的余裕が制限される可能性があります。使用可能なエネルギーを増やすと重量が増加する可能性があります。より高速な充電には、異なるセル、配線、コネクタ、温度制御、充電機器が必要になる場合があります。
役立つ耐用年数情報
状態:
-
<リ>
1 日あたりの予想サイクル数
<リ>プロジェクトの必要期間
<リ>典型的な放電の深さ
<リ>保管中の平均充電状態
<リ>季節ごとの使用パターン
<リ>計画されたメンテナンス間隔
<リ>耐用年数終了時の許容容量
<リ>セルまたは完全なパックが交換可能である必要があるかどうか
テスト条件を定義せずに、保証されたサイクル寿命の数値を要求しないでください。サイクル性能は、温度、充放電速度、放電深度、カットオフ設定、保管条件、寿命基準によって異なります。
7. BMS 保護と通信を指定する
バッテリー管理システムは、単なる内部バッテリー コンポーネントではなく、機器インターフェースの一部です。
カスタム BMS では次のことが必要になる場合があります。
-
<リ>
セル電圧を監視する
<リ>パックの電圧を監視する
<リ>電流を測定
<リ>温度を監視する
<リ>充電状態の推定
<リ>充電と放電の切り替えを制御
<リ>過電流を検出
<リ>短絡状態を検出する
<リ>バランス調整を制御
<リ>障害を記録する
<リ>機器と通信する
<リ>充電器と通信します
<リ>コンタクタまたはリレーを制御する
<リ>アラームまたは動作状態をレポートする
通信要件を定義する
RFQ には次のように記載する必要があります:
-
<リ>
CAN、RS485、またはその他の物理インターフェイス
<リ>必要なボーレート
<リ>コネクタとピンの定義
<リ>メッセージ形式
<リ>デバイスのアドレス指定
<リ>必要なデータポイント
<リ>更新頻度
<リ>アラームの定義
<リ>起床と睡眠の動作
<リ>終了要件
<リ>診断ログの要件
<リ>ファームウェアのアップデート要件
<リ>機器側のプロトコルの所有権
「CAN 必須」は完全な通信仕様ではありません。 CAN は物理層とデータリンク層を記述しますが、機器が予期するアプリケーション メッセージは定義しません。
OEM がすでにプロトコルを持っている場合は、メッセージ マップまたは通信文書を添付します。プロトコルが開発されていない場合は、サプライヤーに評価用の標準プロトコルを提供できるかどうか問い合わせてください。
8.機械図面とインターフェースの詳細を提供する
電気的適合性は、機械的適合性を保証するものではありません。
バッテリーは、ケーブル、コネクタ、取り付けハードウェア、換気、メンテナンス アクセス、製造公差、設置時の移動を考慮しながら、利用可能なエンベロープに適合する必要があります。
含める機械情報
-
<リ>
最大の長さ、幅、高さ
<リ>推奨されるバッテリーの向き
<リ>最大許容重量
<リ>取り付け穴のパターン
<リ>レール、ブラケット、または保持機能
<リ>コネクタの位置
<リ>ケーブル出口方向
<リ>要件を処理する
<リ>サービスアクセス要件
<リ>利用可能な換気
<リ>エンクロージャの材質の設定
<リ>必須のラベル付け領域
<リ>衝撃と振動の状態
<リ>外観要件
<リ>バッテリー周囲の立ち入り禁止区域
次の 1 つ以上を添付してください:
-
<リ>
2D 描画
<リ>3D モデル
<リ>設置スペースの図面
<リ>機器の組み立て図
<リ>既存のバッテリーサンプル
<リ>測定基準を含む写真
内部接続、取り付けシステム、コネクタの位置、重心も重要な場合は、既存のパックの外形寸法のみを使用しないでください。
9.動作環境の説明
環境条件は、セルのパフォーマンス、BMS の動作、エンクロージャの設計、シール、コネクタ、熱制御、および使用可能な実行時間に影響を与える可能性があります。
実際の状況を述べてください
-
<リ>
最低動作温度
<リ>最高動作温度
<リ>充電温度範囲
<リ>保管温度範囲
<リ>屋内または屋外での使用
<リ>湿度
<リ>結露の危険性
<リ>水濡れ
<リ>粉塵への暴露
<リ>塩、油、または化学物質への曝露
<リ>高度
<リ>振動スペクトル
<リ>機械的衝撃
<リ>ドロップ要件
<リ>お手入れ方法
<リ>熱源の近くに設置する
完全なエンクロージャ インターフェイスとテスト条件を理解していない限り、IP 評価のリクエストは避けてください。開いたコネクタ、通気口、取り外し可能なカバー、ケーブル グランド、機器の取り付け配置は、最終的な保護レベルに影響を与える可能性があります。
低温用途の場合は、以下を区別してください。
-
<リ>
低温での放電
<リ>低温での充電
<リ>非アクティブ時のコールド ストレージ
<リ>寒い環境と暖かい環境の間を繰り返す移動
<リ>温度変化時の結露
低温環境で放電する可能性のあるバッテリーでも、充電制限や温度制御が必要な場合があります。
10.保護、テスト、検証の要件を定義する
便利な RFQ は、機器の機能、バッテリー保護機能、プロジェクトの検証を分離します。
保護要件には次のものが含まれる場合があります
-
<リ>
セルの過電圧
<リ>セルの電圧不足
<リ>充電過電流
<リ>放電過電流
<リ>短絡
<リ>充電の過熱
<リ>放電過熱
<リ>低温充電制御
<リ>セルの不均衡の監視
<リ>ヒューズまたはその他の独立した保護
<リ>連絡者のフィードバック
<リ>関連システムの絶縁監視
セルの化学的性質、機器の動作、充電器の構成を確認することなく、別のバッテリーから BMS しきい値の数値をコピーしないでください。
検証情報には
を含める必要があります。-
<リ>
プロトタイプの数量
<リ>エンジニアリングサンプルステージ
<リ>機器の統合テスト
<リ>実行時テスト
<リ>充電テスト
<リ>通信テスト
<リ>熱テスト
<リ>振動または衝撃テスト
<リ>エンクロージャーテスト
<リ>エージングまたはサイクルテスト
<リ>受け入れ基準
<リ>テストレポートの形式
<リ>各テストの責任
プロジェクト チームは、量産前にサンプルをどのように承認するかについて合意する必要があります。 「サンプル合格」とは、機器の電源が 1 回オンになったことだけでなく、定義されたテストと合格基準が完了したことを意味する必要があります。
11.コンプライアンスと配送要件を特定する
認証と輸送の要件は、製品、対象市場、設置、化学的性質、エネルギー定格、出荷構成、輸送方法によって異なります。
RFQ では以下を特定する必要があります:
-
<リ>
目的地の国
<リ>対象機器のカテゴリ
<リ>適用される製品規格
<リ>顧客固有の標準
<リ>必須のテストレポート
<リ>必要な宣言または証明書
<リ>バッテリーは単独で出荷されるか、機器と一緒に出荷されるか、機器に取り付けられます
<リ>航空、海、道路、または複合輸送機関
<リ>必須のラベル付け
<リ>危険物に関する必須書類
<リ>梱包要件
<リ>優先取引条件
「CE が必要」または「すべての証明書が必要」のみを記述しないでください。完成した機器とバッテリーに適用される基準と文書を特定するようコンプライアンス チームに依頼してください。
リチウム電池の輸送
リチウム電池は輸送中に危険物として規制されています。要件は、バッテリーの種類、エネルギー定格、出荷構成、輸送モード、目的地、州、運送業者によって異なります。
国連の試験および基準マニュアルには、リチウム電池およびバッテリーに関するサブセクション 38.3 の要件が含まれています。購入者は、該当するセルまたはバッテリーの種類に必要なテスト証拠があり、必要なテスト概要が利用可能であることを確認する必要があります。
航空輸送の場合、IATA のリチウム電池輸送ガイダンスでは、適用される国連試験、短絡保護、梱包、マーク、ラベル、文書に関する要件が強調されています。
規制と通信事業者の要件が変更されます。出荷前に、資格のある危険物担当者および選択した運送業者に現在の規則を確認してください。
12.数量、スケジュール、商業情報を含める
商用情報は、材料調達、エンジニアリング作業、生産計画、工具、テスト、梱包、価格に影響を与えます。
以下を含めます:
-
<リ>
プロトタイプの数量
<リ>パイロットラン数量
<リ>最初の製造オーダー
<リ>推定年間需要
<リ>予想される注文頻度
<リ>プロジェクトの開始日
<リ>必須のサンプル日
<リ>量産予定日
<リ>配送先
<リ>ご希望の配送方法
<リ>インコタームズ
<リ>梱包要件
<リ>通貨
<リ>支払い条件
<リ>目標コスト (可能な場合)
<リ>製品サポートの予想期間
<リ>予備バッテリーの需要
<リ>予測の変動性
予測が不確実な場合は、裏付けのない大量の見積もりではなく、現実的な範囲を提供してください。
また、引用に以下を含めるべきかどうかも明確にしてください。
-
<リ>
エンジニアリング費用または非経常費用
<リ>ツール
<リ>充電器
<リ>コミュニケーションの発展
<リ>認定テスト
<リ>サードパーティのテスト
<リ>カスタムパッケージ
<リ>運賃
<リ>関税と税金
情報の優先度: 必須、役立つ、またはサプライヤー定義
<テーブル> <本体>見積依頼でよくある間違い
負荷情報なしで容量をリクエストする
「48V 100Ah」は、機器が継続的に 10A を必要とするか、または高電流ピークが繰り返されるかどうかを示すものではありません。
より良い: 持続時間付きの平均電流、連続電流、ピーク電流、過渡電流を提供します。
公称電圧を完全な電圧要件として扱う
充電器と機器は、実際のバッテリー電圧範囲内で動作する必要があります。
改善: 機器の入力制限の最小値と最大値を提供します。
プロトコルを使用せずに通信インターフェイスを要求する
「RS485 が必要」では、データ レジスタ、ボー レート、アドレス指定、メッセージ タイミング、コネクタ定義は識別されません。
より良い: 既存のプロトコルを添付するか、サプライヤーのプロトコルにレビューを依頼してください。
外寸のみを指定
バッテリーは封筒に収まる可能性がありますが、それでもケーブル、ブラケット、ドア、ハンドル、通気、メンテナンス アクセスを妨げる可能性があります。
より良い: 取り付けゾーンと制限ゾーンを示す図面を提供してください。
すべての認定をリクエストする
認定要件は市場と機器のカテゴリによって異なります。
より良い: 目的地、用途、適用される規格、出荷モード、必要な書類を特定します。
異なる境界を持つ引用符の比較
ある見積書にはエンジニアリング、テスト、充電器、工具、輸出梱包が含まれる場合がありますが、別の見積書にはそれらが含まれていない場合があります。
より良い: 共通の見積チェックリストを発行し、サプライヤーに除外事項をすべて明記するよう要求します。
コピー可能なリチウム バッテリー パックの RFQ テンプレート
プロジェクト情報
-
<リ>
会社名:
<リ>プロジェクト名:
<リ>装備:
<リ>アプリケーション:
<リ>新しいデザインまたは置き換え:
<リ>開発段階:
<リ>対象市場:
<リ>プロトタイプの日付:
<リ>量産日:
電気的要件
-
<リ>
公称電圧:
<リ>機器の入力電圧範囲:
<リ>平均電流:
<リ>連続電流:
<リ>ピーク電流:
<リ>ピーク電流の持続時間:
<リ>突入電流:
<リ>必要なランタイム:
<リ>必要な使用可能エネルギー:
<リ>最大充電時間:
充電要件
-
<リ>
充電器の供給元:
<リ>AC 入力:
<リ>充電器出力:
<リ>最大充電電流:
<リ>オンボードまたは外部:
<リ>充電コネクタ:
<リ>コミュニケーションが必要です:
<リ>充電温度範囲:
BMS とコミュニケーション
-
<リ>
必要な保護:
<リ>通信インターフェース:
<リ>プロトコル:
<リ>ボーレート:
<リ>必要なデータ:
<リ>アラーム要件:
<リ>ウェイク/スリープ要件:
<リ>ファームウェア要件:
<リ>コネクタとピン配置:
機械的要件
-
<リ>
最大寸法:
<リ>最大重量:
<リ>取り付け方法:
<リ>バッテリーの向き:
<リ>コネクタの位置:
<リ>ケーブルの長さ:
<リ>エンクロージャの材質:
<リ>取り外し可能または固定:
<リ>必要なハンドル:
<リ>ラベルの要件:
<リ>添付の図面:
環境要件
-
<リ>
動作温度:
<リ>充電温度:
<リ>保管温度:
<リ>湿度:
<リ>水や粉塵への暴露:
<リ>振動:
<リ>ショック:
<リ>ドロップ:
<リ>高度:
<リ>化学物質への曝露:
<リ>クリーニング方法:
検証と品質
-
<リ>
サンプル数量:
<リ>必要なテスト:
<リ>受け入れ基準:
<リ>テストレポート:
<リ>トレーサビリティ:
<リ>変更管理の要件:
<リ>検査要件:
<リ>保証要件:
コンプライアンスと物流
-
<リ>
目的地:
<リ>必要な標準:
<リ>必要な書類:
<リ>配送構成:
<リ>転送方法:
<リ>梱包:
<リ>ラベル:
<リ>インコタームズ:
<リ>配送先住所:
商業情報
-
<リ>
プロトタイプの数量:
<リ>パイロット数量:
<リ>最初の注文:
<リ>推定年間需要:
<リ>目標価格:
<リ>通貨:
<リ>支払い条件:
<リ>必須の見積日:
サプライヤーの見積もりを比較する方法
合計価格のみを比較しないでください。
共通の評価マトリックスを使用します:
<テーブル> <本体>技術的に責任のあるサプライヤーは、見積もりの前にさらに質問する場合があります。これは前向きな兆候である可能性があります。未回答の要件は仮定になり、仮定はプロジェクトのリスクになります。
RFQ の後はどうなりますか?
制御されたカスタム バッテリー プロジェクトは通常、次の段階を経て進行します。
-
<リ>
最初の問い合わせ: 購入者は申請書と事前要件を提供します。
<リ>要件の明確化: 両チームは、電気、機械、環境、通信、コンプライアンス、商業上の境界を確認します。
<リ>実現可能性レビュー: サプライヤーは、考えられる構成、開発ニーズ、リスク、除外事項を評価します。
<リ>技術提案と見積もり: 提案された範囲、前提条件、価格、ツール、スケジュール、およびドキュメントが定義されます。
<リ>設計レビュー: 図面、コネクタ、BMS 動作、充電器インターフェイス、ラベル、検証基準が合意されています。
<リ>プロトタイプの製造: エンジニアリング サンプルが製造されます。
<リ>統合と検証: バッテリーは、意図された機器と動作条件で評価されます。
<リ>設計の確認: 合意された変更が組み込まれ、承認された構成が凍結されます。
<リ>パイロット生産と量産: 品質管理とトレーサビリティ要件が実装されます。
<リ>配信と改善: 現場のフィードバックは、将来の生産および製品の改訂のために記録されます。
Dailymag Energy は、そのサービス範囲にはバッテリーのカスタマイズ、マッチング、製品設計、サンプル サポート、生産、検査、梱包、輸送、販売後の改善が含まれると説明しています。購入者は、プロジェクトを送信する前に、同社のバッテリー エンジニアリングおよび製造サービスを確認できます。
よくある質問
カスタム リチウム電池の見積もりにはどのような情報が必要ですか?
少なくとも、アプリケーション、電圧範囲、連続電流とピーク電流、実行時間、充電方法、設置スペース、動作温度、通信ニーズ、目的地、数量、プロジェクト スケジュールを提供してください。
サプライヤーは電圧とアンペア時のみから見積もることができますか?
サプライヤーは予備見積もりを発行する場合がありますが、それは仮定に依存します。最終的な技術見積には通常、電流、寸法、充電、BMS、環境、テスト、およびコンプライアンスの情報が必要です。
RFQ を送信する前にセルの化学的性質を選択する必要がありますか?
常にではありません。代わりに、サイクル寿命、サイズ、重量、低温性能、電力、コストなどの優先順位を記述することができます。サプライヤーはオプションを推奨でき、購入者はそれを検討して検証する必要があります。
必要なバッテリー容量はどのように計算すればよいですか?
まず、機器のエネルギー使用量と必要な稼働時間から始めます。可能な場合は測定された電力データを使用し、変換損失、動作温度、予備容量、経年劣化、および許容される放電ウィンドウを考慮します。
連続電流とピーク電流の違いは何ですか?
通常の動作中は連続電流が維持されます。ピーク電流は、指定された期間にわたって持続するより高い負荷です。セルの選択、BMS 制限、導体、コネクタ、電圧降下に影響を与えるため、両方が必要です。
「CAN 通信」だけで十分ですか?
いいえ。 RFQ では、メッセージ形式、ボーレート、識別子、更新レート、アラーム定義、コネクタのピン配置、ウェイク動作、および終了要件も定義または添付する必要があります。
充電器はバッテリーの RFQ に含めるべきですか?
はい、互換性のある充電器をリクエストするか、保持する必要がある充電器の完全な仕様を提供してください。バッテリー、BMS、充電器、機器は 1 つのシステムとして動作する必要があります。
国際配送にはどのような書類が必要ですか?
要件は、バッテリー、出荷構成、輸送モード、目的地、運送業者によって異なります。該当する UN 38.3 試験証拠、試験概要、安全情報、危険物文書、梱包記録、マーク、およびラベルが関連する可能性があります。現在の要件を資格のある担当者に確認してください。
認定要件はいつ議論する必要がありますか?
プロジェクトの開始時。認証の変更が遅れると、セル、BMS、エンクロージャ、ラベル、テスト、コスト、スケジュールに影響が出る可能性があります。
量産前にプロトタイプは必要ですか?
新しいデザインや変更されたデザインにはプロトタイプを作成することを強くお勧めします。これにより、購入者は生産数量を確定する前に、適合性、充電、実行時間、通信、温度挙動、機器の統合を検証できます。
購入者は 2 つのバッテリーの見積もりをどのように比較すればよいですか?
単価だけでなく、提案された電気的性能、BMS、セル、エンクロージャ、テスト、文書、充電器、工具、パッケージング、除外事項、保証、プロジェクト スケジュールも比較します。
要件が不明な場合は何を送信すればよいですか?
すでに入手可能な情報を送信し、不明な項目には明確にラベルを付けます。機器の図面、負荷測定、既存のバッテリー、充電器の情報、および目標の性能を含めます。これにより、サプライヤーは黙って仮定を立てるのではなく、残りの決定事項を特定できるようになります。
結論
完全なリチウム バッテリー パックの RFQ チェックリストにより、設計と見積もりを開始する前の曖昧さが軽減されます。
最も重要な入力は電圧と容量に限定されません。機器の負荷、実行時間、充電器の互換性、BMS 通信、設置スペース、温度、検証、対象市場の要件、数量、プロジェクトのタイミングはすべて、提案されるソリューションに影響します。
最良の RFQ は次の 3 つのことを行います。
-
<リ>
機器レベルの要件を定義します
<リ>確認された事実と未解決の質問を区別する
<リ>すべてのサプライヤーに前提条件と除外事項を明記するよう義務付ける
Dailymag Energy は、産業および機器用途向けのリチウムイオン電池のマッチングおよびカスタマイズ ソリューションを開発しています。同社の会社概要には、エンジニアリング、生産、研究開発の位置付けに関する詳細情報が記載されています。
プロジェクトのレビューをリクエストするには、完成した RFQ チェックリスト、機器図面、負荷プロファイル、設置寸法、通信要件、対象市場、数量、納期スケジュールを添えて、Dailymag Energy に連絡してください。
