カスタム リチウム バッテリー パックの RFQ チェックリスト: OEM バイヤーが準備すべき 12 の入力項目

有用なカスタム リチウム バッテリ パックの RFQ では、単に電圧とアンペア時定格を要求するだけでなく、機器について説明する必要があります。

電圧と容量は開始点を提供しますが、起動時に機器がどのように動作するか、ピーク負荷時にどのくらいの電流を消費するか、バッテリーをどこに取り付ける必要があるか、コントローラーとどのように通信するか、またはどのような環境条件や規制条件が適用されるかは明らかにされません。

OEM エンジニアと調達チームにとって、実行可能な提案への最短ルートは、バッテリー サプライヤーに明確な動作プロファイル、機械的エンベロープ、インターフェイスの定義、および検証計画を提供することです。このガイドでは、カスタム バッテリー パックの見積もりを依頼する前に準備する必要がある 12 個の入力について説明します。

簡単な回答:サプライヤーは、電気的互換性、ランタイム、BMS 動作、機械的統合、環境適合性、検証要件、商用範囲を定義するのに十分な情報を必要としています。これらの情報がなければ、見積もりは暫定的なものにすぎません。

推奨配置: 導入後。 ALT: 「負荷、実行時間、BMS、寸法、環境、配送など、カスタム リチウム バッテリー パックに関する 12 のエンジニアリング入力。」

電圧や容量が足りない理由

「48V 40Ah のバッテリーが必要です」などのリクエストでは、いくつかの技術的な質問が未解決のままになります。

公称電圧とエネルギー要件が同じ 2 台のマシンでは、バッテリに対する要求が大きく異なる場合があります。安定した負荷を数時間引き込む可能性があります。もう 1 つは、中程度の平均電力で動作しますが、モーターの起動時または加速時に短い高電流ピークを生成する場合があります。

これらのピークは、電圧降下、BMS のサイジング、ケーブルの選択、コネクタの選択、および熱挙動に影響を与える可能性があります。エネルギー計算では十分であるように見えるパックでも、完成した機器で不足電圧または過電流保護イベントがトリガーされる可能性があります。

機械的な制約も同様に重要です。電気的に適切なパックは、コネクタがフレーム メンバーと衝突する場合、サービス カバーが取り外せない場合、ケーブルの曲げ半径が狭すぎる場合、または取り付けポイントが機器の振動に耐えられない場合には使用できない場合があります。

したがって、カスタム リチウム バッテリ パックは完全なシステムの一部として指定する必要があります。

標準、修正標準、または完全カスタム?

RFQ を作成する前に、プロジェクトに実際にどの程度のカスタマイズが必要かを決定します。

アプローチ	ベストフィット	主な利点	主な制限事項
標準バッテリーパック	電圧、電流、寸法、コネクタはすでに一致しています	より迅速な評価とより少ない開発労力	柔軟性が限られている
修正された標準パック	コア電気プラットフォームは適合しますが、コネクタ、ケーブル、ハウジング、または通信の調整が必要です	スピードと統合の柔軟性のバランスをとる	依然として図面とサンプルの承認が必要です
フルカスタムバッテリーパック	電気負荷、エンクロージャ、BMS、通信、環境要件はそれぞれ異なります	機器を中心に設計	エンジニアリング入力と検証作業の追加

電圧プラットフォームがまだ決まっていない場合は、関連ガイドを参照してください。 24V、48V、51.2V のカスタム バッテリー パックの選択RFQ を送信する前に。

カスタム リチウム バッテリー パックに含まれる 12 個の入力 RFQ

1. システム電圧範囲

公称電圧ラベルのみを提供しないでください。機器が受け入れることができる電圧ウィンドウを定義します。

含む：

• 公称システム電圧

• 最大許容入力電圧

• 最小動作電圧またはシャットダウン電圧

• 充電器出力電圧

• DC/DC コンバータまたはインバータの要件

• 既存のバッテリー構成（交換プロジェクトの場合）

機器の電圧ウィンドウは、セル構成、BMS しきい値、および充電器の動作に照らして検討する必要があります。公称バッテリーラベルだけでは互換性を確立しません。

2. 平均負荷、連続負荷、ピーク負荷

可能な限り実際の負荷プロファイルを提供してください。

サプライヤーは次のことを知っておく必要があります。

• 通常動作電流

• 最大連続電流

• ピーク電流

• ピーク持続時間

• ピーク繰り返し周波数

• 始動、加速またはアクチュエータの負荷

• 回生または逆電流状態 (該当する場合)

測定された電流対時間のグラフは、単一の推定ワット数よりも役立ちます。これは、サプライヤーがエネルギーの問題と電力供給の問題を区別するのに役立ちます。

すでに使用されている機器の場合は、ピーク負荷イベント中のバッテリー端子と機器入力の両方の電圧を記録します。これにより、ケーブル、コネクタ、またはコンタクタで電圧損失が発生する可能性があります。

3. 必要なランタイムとデューティサイクル

機器を稼働させる必要がある時間と、その間に電力をどのように使用するかを説明します。

初回パスのエネルギー推定値は次のように記述できます。

必要エネルギー量(Wh) ≒ 平均負荷(W) × 運転時間(h)

バッテリー銘板のエネルギーは一般に次のように推定されます。

エネルギー (Wh) = 公称電圧 (V) × 容量 (Ah)

2026年 IATAバッテリーガイダンス文書ワット時定格に対して同じ電圧×容量の関係を使用します。

ただし、銘板のエネルギーを保証されたシステムの実行時間として扱うべきではありません。実際の性能は、放電量、温度、効率、許容放電深さ、経年劣化、および機器のシャットダウンしきい値によっても影響されます。

目標 Ah 値だけを与えるのではなく、動作期間とアイドル期間、シフトの長さ、充電の機会、必要な予備量を含めます。

4. 充電方法と動作スケジュール

バッテリーと充電器は 1 つのシステムとして扱う必要があります。

特定：

• 利用可能な入力電力

• 充電器のモデルまたは出力プロファイル

• 充電所要時間

• 充電が機器の内部で行われるか、外部で行われるか

• 充電中に機器が動作するかどうか

• コネクタとインターロックの要件

• 充電中の予想される周囲温度

• オポチュニティチャージがデューティサイクルの一部であるかどうか

プロジェクトで既存のバッテリーを交換する場合、既存の充電器が新しいセル構成または BMS と自動的に互換性があると想定しないでください。

5. BMS 保護要件

バッテリー管理システムは、充電状態を表示するだけではありません。それは重要な運用境界を設定します。

以下に対して必要な動作について話し合います。

• 過充電

• 過放電

• 過電流

• 短絡

• 高温と低温

• 細胞の不均衡

• プリチャージ

• コンタクタまたは MOSFET 制御

• 障害ロギング

• サービスのリセットと回復

保護値は、汎用 BMS からコピーするのではなく、機器と一致する必要があります。たとえば、定常負荷に適した保護遅延により、許容可能なモーター始動ピークが中断される可能性があります。

RFQ では、「必須の安全制限」を、統合テスト中に調整される可能性のあるパラメータから分離する必要があります。

6. 通信とシステムアーキテクチャ

ホスト コントローラーがバッテリー データを必要とする場合は、早めに通信要件を定義してください。

含む：

• CAN、RS485、またはその他の物理インターフェイス

• 主従関係

• ボーレート

• メッセージ識別子またはレジスタマップ

• 必要なデータポイント

• アラームと障害の定義

• 更新頻度

• 起床と睡眠の行動

• 診断ソフトウェアの要件

• コネクタのピン配置と接地アプローチ

eDailyMag の公開製品情報には、RS485 を使用したパックと CAN を使用した選択された構成が含まれています。実際のプロトコルの互換性については、依然としてプロジェクト レベルのレビューが必要です。 CAN または RS485 ラベルは、2 つのデバイスが同じメッセージを使用することを意味するものではありません。

設計を凍結する前に、サプライヤーにプロトコル文書を依頼し、実際のコントローラーでパックをテストしてください。

7. 機械的エンベロープと取り付け

大まかな最大サイズではなく、管理された図面を送信してください。

機械パッケージには次のことが表示されます。

• 最大の長さ、幅、高さ

• 優先方向

• 取り付け穴の位置

• 構造荷重点

• 立ち入り禁止区域

• コネクタとケーブル取出し方向

• サービスクリアランス

• 冷却または換気の制限

• 最大許容質量

• 重心の懸念

• 衝撃および振動条件

バッテリー ベイの 3D モデルは、厳重に梱包された機器に特に役立ちます。

パックの取り付けと取り外しの方法を検討してください。組み立て中に適合するバッテリーであっても、カバー、ハーネス、または隣接するコンポーネントを取り付けた後は、保守が困難になる場合があります。

8. コネクタ、ケーブル、サービスインターフェイス

電源インターフェイスと信号インターフェイスの両方を特定します。

接続ごとに、以下を指定します。

• コネクタ ファミリまたは嵌合部品番号

• ピン割り当て

• 電流定格

• ケーブルの長さとゲージ

• ルーティングと曲げの要件

• キーイングと極性保護

• ロック方式

• 予想される嵌合サイクル数

• サービスのアクセシビリティ

• ヒューズ、コンタクタ、または断路器の要件

コネクタの温度上昇とケーブル電圧降下は、実際の連続負荷およびピーク負荷の下で評価する必要があります。カタログ電流定格が十分であると思われるだけでコネクタを選択しないでください。

9. 環境および使用条件

機器がどこでどのように動作するかを説明します。

関連する入力には次のものが含まれます。

• 最低および最高動作温度

• 充電温度

• 保管温度

• 湿気と結露

• 粉塵や水濡れへの曝露

• 塩、化学薬品、または洗浄剤

• 高度

• 屋内、屋外、冷蔵倉庫での使用

• 振動と衝撃

• 熱源の近くに設置する

• 必要なエンクロージャまたは侵入保護ターゲット

実際の温度と充電条件を定義せずに「低温バッテリー」を要求しないでください。低温放電、低温充電、結露、および筐体の密閉は別個の設計問題です。

eDailyMag は、産業用ロボット、携帯端末、低温機器、電力網監視、通信または電力システムなどのアプリケーションをリストしています。業界アプリケーションの概要。特定のバッテリー構成は、プロジェクトの測定環境に適合させる必要があります。

10. 対象市場、安全性および輸送要件

サプライヤーは、製品がどこで販売、設置、輸送されるかを知る必要があります。

含む：

• 目的地の国

• 最終用途機器のカテゴリ

• 定置式または動力式アプリケーション

• 配送モード

• バッテリーは単独で出荷されるか、機器に同梱されるか、機器に取り付けられます

• 顧客またはプロジェクトの標準

• 必要な試験報告書と文書形式

• ラベルとトレーサビリティの要件

IEC 62619:2022特定の定置用途および動力用途を含む産業用途で使用される二次リチウム電池およびバッテリーの安全要件とテストをカバーしています。これは、すべてのプロジェクトに自動的に適用されるという意味ではありません。正しい基準は、最終用途と対象市場から決定する必要があります。

輸送の場合、バッテリー構成、ワット時定格、梱包配置、および輸送モードが適用される要件に影響します。 IATA の 2026 年ガイダンスでは、UN 38.3 テスト概要の利用可能性についても説明されています。無関係な証明書を受け入れるのではなく、正確なセルまたはバッテリーのモデルに関連付けられた証拠を求めてください。

11. サンプルの検証と合格基準

サンプルをビルドする前に成功を定義します。

検証計画には以下が含まれる場合があります。

• 容量と実行時間

• 継続的かつピーク負荷時のパフォーマンス

• 電圧降下

• 充電動作

• BMS保護

• コミュニケーション

• コネクタ温度

• 熱性能

• 機械的なフィット感

• 振動や衝撃

• 環境試験

• 障害回復

• 機器レベルの機能テスト

各項目には、試験条件、測定方法、許容限界が必要です。

「サンプル作品」は再現可能な合格基準ではありません。署名された検証記録により、量産前にエンジニアリング、品質、購買チームに共通のベースラインが提供されます。

12. 商業範囲とライフサイクル計画

技術的に実現可能なバッテリーであっても、商業上の前提が明確でない場合には、依然として間違った調達ソリューションとなる可能性があります。

提供する：

• 試作数量

• 年間予想量

• ランプスケジュール

• 予測の不確実性

• 目標コスト (可能な場合)

• 必要な生産場所

• 梱包形態

• スペアパーツ戦略

• トレーサビリティへの期待

• 変更通知の要件

• サービスとサポート終了後の期待

エンジニアリング料金、工具、サンプル費用、最小注文数量、生産リードタイムについては、別途お問い合わせください。これらの値はプロジェクトによって異なるため、一般的な Web サイトの記述から推測するのではなく、サプライヤーの見積書で確認する必要があります。

サプライヤーの強力な対応には何を含めるべきか

RFQ に対する専門的な応答は、価格を返すだけではありません。

探す：

1. 理解されたアプリケーションの概要。

2. 欠落している要件または競合する要件のリスト。

3. 予備的な電気的および機械的コンセプト。

4. 実行時または電力計算で使用される仮定。

5. 提案された BMS とコミュニケーションのアプローチ。

6. 図面とコネクタの定義。

7. サンプルと検証計画。

8. 該当する証拠と文書。

9. 明確な除外と未解決のリスク。

10. プロトタイプから生産までの商用マイルストーン。

サプライヤーが標準製品または標準製品を修正した製品を推奨する場合は、どの要件がすでにサポートされており、どの要件がまだ検証が必要であるかを尋ねてください。

eDailyMag の公開記事を確認できますバッテリー製品ラインナップただし、記載されている電圧と容量は、製品データとプロジェクトの互換性が確認されるまでの予備的な参考として扱う必要があります。

実用的なRFQテーブル

カテゴリ	提供する情報	好ましい証拠
電気	電圧ウィンドウ、平均/連続/ピーク電流	荷重グラフ、設備仕様
エネルギー	ランタイム、デューティサイクル、充電機会	パワーログ、シフトプロファイル
充電	充電器、入力電力、充電時間	充電器データシート
BMS	保護制限と回復動作	システムの安全要件
コミュニケーション	インターフェース、メッセージ、アラーム、タイミング	プロトコルとピン配列
機械式	エンベロープ、取り付け、質量、サービスアクセス	2D/3D描画
環境	温度、湿気、振動、汚染物質	アプリケーションプロファイル
コンプライアンス	市場、最終用途、輸送構成	規格一覧
検証	試験条件と許容限界	DVP またはテスト計画
コマーシャル	サンプル量、予測、マイルストーン	調達計画

見積依頼から生産まで

制御されたカスタム バッテリー プロジェクトは通常、次の 5 つの意思決定ゲートを通過します。

1. 要件のレビュー:不足している電気的、機械的、および規制上の入力を解決します。

2. 実現可能性と見積もり:標準的なアプローチ、修正されたアプローチ、およびフルカスタムのアプローチを比較します。

3. 設計レビュー:図面、インターフェイス、BMS ロジック、および検証範囲を承認します。

4. サンプル検証:実際の機器と動作プロファイルでパックをテストします。

5. 製造リリース:仕様、品質記録、パッケージング、および変更管理を凍結します。

eDailyMag が公開しているワークフローには、相談、サンプルの評価と見積もり、サンプルの確認、注文と配送が含まれています。そのサービス情報品質管理、梱包、輸送、販売後のサポートについても説明します。プロジェクト固有の範囲、証拠、タイミング、商業条件については、引き続き書面で確認する必要があります。

見積もりを承認する前に尋ねるべき質問

サプライヤーを選択する前に、次のことを尋ねてください。

• どの RFQ 要件が確認されているか、想定されているか、またはまだ未解決ですか?

• 提案された電流定格は連続ですか、それともピークですか?

• ピーク電流はどれくらい維持できますか?

• どの BMS しきい値を構成できますか?

• 通信プロトコルはホストと互換性がありますか?

• どの充電器が必要ですか?

• パックの取り付け、冷却、整備はどのように行われますか?

• サンプルでは何をテストするのでしょうか?

• どのレポートが正確な製品構成に適用されますか?

• 承認後、材料、ファームウェア、重要なコンポーネントはどのように管理されますか?

これらの質問は、価格だけではなくエンジニアリングの完全性について見積もりを比較するのに役立ちます。

よくある質問

カスタム リチウム バッテリー パックの RFQ で最も重要な情報は何ですか?

負荷プロファイル、電圧ウィンドウ、必要な実行時間、充電方法、利用可能なスペース、環境条件、および検証基準が最も重要な開始入力です。

サプライヤーは電圧とAhだけからバッテリーを選択できますか?

あくまでも予備レベルです。電圧と Ah は、ピーク電流の動作、機械的互換性、BMS ロジック、充電、通信、または環境適合性を定義するものではありません。

必要なバッテリー容量はどのように見積もればよいですか?

平均電力に動作時間を乗じた値から始めます。次に、効率、放電制限、温度、経年劣化、およびピーク負荷の動作をサプライヤーと確認します。実機で結果を検証します。

常に大容量パックの方が優れているのでしょうか?

いいえ、容量が大きくなると、サイズ、質量、充電時間、コストが増加する可能性があります。適切なパックは、エネルギー、電力、パッケージング、およびサービスの要件を同時に満たす必要があります。

連続電流とピーク電流の違いは何ですか?

連続電流は、パックが長期間にわたってサポートしなければならない負荷です。ピーク電流は、起動や加速など、より高く、より短期間の要求です。ピークの大きさ、持続時間、繰り返し率をすべて指定する必要があります。

CAN または RS485 は互換性を保証しますか?

いいえ。プロトコルの内容ではなく、通信インターフェイスを識別します。ホストとバッテリーは、メッセージ定義、タイミング、スケーリング、アラーム、ネットワーク動作についても合意する必要があります。

完全にカスタムされたバッテリーパックはどのような場合に使用する必要がありますか?

標準製品が電気的プロファイル、寸法、コネクタ、BMS、通信、環境、またはコンプライアンスの要件を満たせない場合には、完全にカスタム化したアプローチが適しています。

最初のサンプルで何をテストする必要がありますか?

機械的フィット、実行時間、連続負荷およびピーク負荷、充電、保護動作、通信、温度、コネクタ、および代表的な環境条件をテストします。

どのようなコンプライアンス情報を含める必要がありますか?

仕向け先の市場、最終用途、出荷モード、バッテリー構成、顧客の要件を述べます。資格のあるコンプライアンス専門家に、該当する基準を特定するよう依頼してください。

OEM はどうすれば見積もりの​​遅れを減らすことができるでしょうか?

最初の問い合わせで、管理された図面、測定された負荷プロファイル、充電器情報、通信文書、および明確な合格基準を提供します。

次のステップ

強力なカスタム リチウム バッテリー パック プロジェクトは、完全なシステムの説明から始まります。

電圧ウィンドウ、負荷グラフ、ランタイムターゲット、充電器情報、機械図面、通信プロトコル、環境プロファイル、検証要件を準備します。次に、製造承認前に必要な前提条件、未解決のリスク、および証拠を特定するようサプライヤーに依頼します。

プロジェクトのレビューを開始するには、 eDailyMag に連絡する機器の仕様、負荷プロファイル、利用可能なバッテリー容量を送信してください。